| 應用: 質量控制和質量保證 行業(yè): 航空航天 自動化對制造商來說現(xiàn)已勢不可擋，它作為一個能夠運用技術設備自動監(jiān)測和控制產品的生產和交付的過程而開發(fā)。在過去十年里，它有了很大的進步，現(xiàn)在不斷出現(xiàn)在各個行業(yè)中。 尋找可行的解決方案以便在制造過程中快速、準確地檢測復雜的部件（如鑄件）已成為涉足航空航天、國防和工業(yè)燃氣輪機應用的公司的主要挑戰(zhàn)。 挑戰(zhàn)：制造商如何識別不合格的鑄件，以避免不必要的糾錯過程和應對客戶的不滿？為了優(yōu)化他們的制造過程并生產出質量更好的部件，公司必須更快地發(fā)現(xiàn)質量問題，并根據更好的統(tǒng)計分析數(shù)據采取糾正措施。通過識別趨勢，他們能夠確定上游或下游工藝中有待改進的地方。這樣一來，只有符合要求的鑄件才會運送給客戶。 隨著部件的幾何形狀、表面粗糙度和形狀變得越來越復雜，如何快速、準確地測量大型和細節(jié)繁多的部件（如鑄件）？對于想要轉型到更先進的制造方法的制造商來說，最大限度地減少準備、測量和編程時間是關鍵。測量設備必須配備新的前沿技術，而測量解決方案現(xiàn)在必須結合精度、速度、多功能性和操作簡便性于一體以應對新的復雜標準。
解決方案：自動化質量控制的全套交鑰匙解決方案通過提供*的速度、精度、多功能性和操作簡便性，自動化質量控制解決方案可以解決制造過程中的生產率和質量問題。 在速度方面，該解決方案是通過一套自動化三維掃描設備，搭載機器人裝配式光學三維計量級掃描儀的強大功能進行近線檢測。除了加快測量速度外，它對焊接結構件和鑄件的測量還無需進行表面處理，有助于節(jié)省寶貴的測量時間。 在計量級精度、可重復性和分辨率方面，該解決方案得益于動態(tài)參考，對環(huán)境波動不敏感，并且無論表面、剪切邊或幾何特征有多么復雜，它都能夠提供高質量的數(shù)據結果。同時，這些測量數(shù)據非?？煽浚瑥亩訌娏斯毯涂蛻糁g的關系。 在多功能性方面，該解決方案是全套交鑰匙測量解決方案，專門為車間環(huán)境所設計，可根據客戶的具體需求提供不同的配置。同時，它也是一臺測量設備，能夠對具有不同反射率的物體進行高效的三維掃描，并測量各種零部件尺寸和不同的表面幾何形狀。 在操作簡便性方面，該解決方案使各種技能水平的用戶都能在數(shù)字孿生環(huán)境中運用自如，可以輕松快速地對機器人路徑進行編程，優(yōu)化機器人系統(tǒng)的視野范圍。同時，它還有一個簡單易用的用戶界面，賦能非計量或機器人專家的操作人員也能輕松進行集成。 如 CUBE-R 這樣的高生產率的工業(yè)測量室，以及機器人裝配式掃描儀 MetraSCAN 3D-R 和軟件平臺 VXscan-R，都能很好地證明該自動化質量控制解決方案快速、高精度、多功能和易于使用的特點。 優(yōu)勢：憑借高速、高精度、多功能和操作簡便的特點，一級供應商可以將三維掃描整合到其砂型鑄件的制造工藝中。有了集成在制造過程中的自動化三維掃描解決方案，工程師可以快速準確地測量鑄件（無論形狀有多復雜），監(jiān)測測量偏差，并向客戶解釋趨勢。 批量生產中的近線檢測 高生產率的工業(yè)測量室使大批量自動檢測成為可能。掃描鑄件現(xiàn)在是制造過程的一部分。事實上，在生產過程中，在鑄件送往裝卸碼頭之前，可以在多個步驟和多個操作中對它們進行檢測。 預防性檢測 通過用自動化三維掃描系統(tǒng)測量鑄件，公司獲取了大量尺寸數(shù)據，這使工程師能夠監(jiān)測偏差和觀察趨勢。當許多零部件尺寸超出公差時，他們有數(shù)據和報告來解釋這種趨勢并證明糾正措施的合理性。 生產車間的質量檢測 采集具有復雜幾何形狀的零部件的各種表面數(shù)據和鑄件尺寸不再是個問題?；诠鈱W跟蹤器的動態(tài)參考功能，機器人裝配式掃描儀非常適合在車間環(huán)境下測量零部件，不受環(huán)境波動、振動和溫度變化的影響，可以在整個檢測過程中保持零部件對齊并且不犧牲測量精度。
客戶： Consolidated Precision ProductsConsolidated Precision Products (CPP) 生產高精度、具有復雜幾何形狀的航空系統(tǒng)、部件和子組件。該公司還為國防工業(yè)和工業(yè)燃氣輪機市場生產多種部件，支持石油勘探和發(fā)電。CPP 成立于 1991 年，現(xiàn)在由 19 個全球機構組成，為超過 25 個國家的客戶提供服務。 CUBE-R 在一個高生產率的工業(yè)測量室中運用 MetraSCAN 3D-R 的強大功能，使 CPP 能夠準確掃描各種鑄件的尺寸，并采集各種表面數(shù)據，甚至是最復雜的表面。CUBE-R 還賦能 CPP 能夠在量產中進行近線檢測和離線編程。 “我們需要在鑄件掃描過程中快速獲取高精度的測量數(shù)據。因此，如果沒有 Creaform 形創(chuàng)掃描儀，掃描過程可能變得非常困難。" ——高級制造工程師 Dash Tahiraj 掃描部門選擇了 Creaform 形創(chuàng)的自動化三維掃描測量設備作為理想的可行性解決方案，以滿足他們的技術標準，并推動公司的發(fā)展。 “部署起來非常簡單，我們使用團隊的反饋也很正面，"Dash Tahiraj 補充說。“Creaform 形創(chuàng)的應用工程師正在幫助我們公司對 CUBE-R 上的多個部件進行編程。他們的專業(yè)知識是 A+ 級的，他們的服務總是很及時，比如他們積極幫助我們排除故障并及時答復我們的問題。他們簡化掃描和自動化過程并向我們充分解釋說明，這對我們幫助巨大。" | |
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