線膨脹系數(shù)試驗
18.0.1 本方法適用于測定混凝土的線膨脹系數(shù)。
18.0.2 試驗采用的儀器設(shè)備應符合下列規(guī)定：
1帶有攪拌器的自動控制恒溫水箱，大小視一次試驗試件的多少而定。要求箱內(nèi)水面沒過試件筒頂 50mm 左右，溫度控制精度 0.5℃以內(nèi)。
2量測儀器：差動式電阻式應變計，測距 250mm；水工比例電橋；長桿溫度計，測溫范圍 0℃～100℃，精度 0.1℃；
3試模：直徑200mm，高500mm 的帶蓋白鐵皮筒；
42mm～3mm 厚的橡皮板或0.3mm~0.5mm瀝青隔離層、膠布等。
混凝土芯樣加工儀器
路面磚透水系數(shù)試驗裝置
透水水泥混凝土透水系數(shù)試驗裝置
商品混凝土攪拌站試驗儀器
自密實混凝土試驗檢測儀器
混凝土試驗檢測儀器
混凝土試驗儀器
混凝土攪拌站試驗儀器
混凝土快速凍融試驗機
混凝土抗?jié)B儀
混凝土回彈儀
雙臥軸混凝土攪拌機
混凝土振動臺
混凝土單臥軸攪拌機
混凝土含氣量測定儀
混凝土標準養(yǎng)護箱
便攜式建筑電子測溫儀
新拌混凝土快速測定儀
混凝土增實因數(shù)（筒）測定儀
混凝土碳化測量儀
自密實混凝土坍落度筒
自密實混凝土J-環(huán)
自密實混凝土全量檢測儀
自密實混凝土U型箱
自密實混凝土V形漏斗
混凝土芯樣補平機
混凝土彈性模量測定儀
混凝土芯樣磨平機
混凝土芯樣切片機
混凝土壓力泌水儀
混凝土耐磨試驗機
混凝土貫入阻力儀
混凝土抗折裝置
補償混凝土收縮膨脹儀
混凝土維勃稠度儀
混凝土收縮膨脹儀
混凝土鉆孔取芯機
18.0.3試驗步驟應按下列方法進行：
1檢查和率定應變計，合格后方能適用。
2密封試件桶在試驗前應進行嚴格檢查，要求密封桶不滲水不透氣。在密封桶內(nèi)壁襯一層厚約2mm~3mm橡皮板或涂抹一層厚約0.3mm~0.5mm瀝青隔離層。
3將應變計垂直固定在試件桶中心，如圖18.0.3所示，并注意在成型時不應使應變計損壞。
4成型試件前、后，量測應變計的電阻及電阻比，作好記錄。
5將混凝土拌合物分三層裝入密封桶內(nèi)，人工振搗或振動臺振搗密實，混凝土中骨料大粒徑不應超過37.5mm。每組試件2個。
6試件成型后，應盡快將密封桶的蓋板緊貼試件端部蓋好，周邊及應變計電纜出口處應密封，以防止試件水分散失。
7將至少養(yǎng)護 7d 后的試件放入恒溫水箱內(nèi)，箱中水面應沒過試件頂面50mm 以上。水的起始溫度可在10℃～20℃之間。
8控制水溫使其恒定。量測應變計的電阻和電阻比，并用溫度計測讀水溫。當試件中心溫度與水溫一致時記下讀數(shù)，即為試驗初始溫度的測值。恒溫的標準是相隔1h溫度不得超過0.1℃。為使箱中的水溫均勻，必須經(jīng)常開動攪拌器。
9調(diào)整恒溫箱溫度控制器，使水溫上升到60℃左右，恒溫后記下試件中心溫度與水溫
一致時的電阻、電阻比和水溫，即為試驗終止時的測值。
1-電纜；2-24號鉛絲；3-應變計；4-鐵模
圖18.0.3 應變計安裝示意圖
18.0.4 試驗結(jié)果計算及確定應按下列方法進行：
1試件的中心溫度及應變值分別應按下列公式計算：
T =a¢(Rt -R0) 18.0.4-1
em=fD¢Z +ba¢(Rt-R0 ) 18.0.4-2
式中：θ¾¾試件的中心溫度，℃；
εm¾¾混凝土試件的應變值，10-6；
Rt¾¾試驗終止時儀器的電阻，Ω；
R0¾¾試驗開始時儀器的電阻，Ω；
a¢¾¾儀器溫度靈敏度系數(shù)，℃/Ω；
b¾¾儀器溫度補償系數(shù)，10-6/℃；
f¢¾¾應變計靈敏度，10-6/0.01%；
ΔZ¾¾電阻比變化量，即試驗終止溫度的電阻比與初始溫度電阻比之差值。
2混凝土的線膨脹系數(shù)應按下式計算：
(18.0.4-3）
式中：a¾¾混凝土線膨脹系數(shù)，10-6/℃；
Δθ¾¾試驗終止溫度與初始溫度之差，℃；
計算結(jié)果精確至 1×10-6。
取兩個試件測值的平均值作為試驗結(jié)果。
18.0.5 混凝土線膨脹系數(shù)報告內(nèi)容除應滿足本標準第3.4節(jié)要求外，尚應報告實測的混凝土線膨脹系數(shù)值。
