化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境，供用戶對(duì)整機(jī)（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗(yàn)，以便考核試品的適應(yīng)性或?qū)υ嚻返男袨樽鞒鲈u(píng)價(jià)。是新產(chǎn)品研制、樣機(jī)試驗(yàn)、產(chǎn)品合格鑒定試驗(yàn)全過程*的重要試驗(yàn)手段
詳細(xì)介紹
技術(shù)協(xié)議
產(chǎn)品型號(hào) | （高低溫試驗(yàn)箱） （AB-1000） |
| 本試驗(yàn)設(shè)備禁止： 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 試驗(yàn)或儲(chǔ)存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 |
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| （800）升 |
| W(1000)MM × H(1000)MM × D(1000)MM |
| W(1350 )mm × H(2000 )mm × D( 1300)mm |
| (450 )KG |
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| 環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下 |
| GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備
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| ( -40)℃～+100℃ |
| 溫度：±0.2℃ （指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測(cè)值之差） |
| ≤0.5℃（溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測(cè)高溫度和低溫度之差的一半） |
| ≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測(cè)的平均溫度） |
| ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測(cè)試中實(shí)測(cè)高溫度和低溫度之差的算術(shù)平均值） |
| 1~3℃/min（非線性空載） |
| 0.75~1℃/min（非線性空載） |
| A聲級(jí)≤70dB(A) (在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測(cè)得；采用A計(jì)權(quán)，測(cè)試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米) |
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb GJB150.4-1986 低溫試驗(yàn) GJB150.3-1986 高溫試驗(yàn) （每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無有源濕、熱負(fù)載） |
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| 1.外壁材料：烤漆. 噴塑 2.內(nèi)壁材料：拉絲不銹鋼板 3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫或玻璃纖維 |
| 1. 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。 2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。 3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。 |
| 1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(gè)（位于門上） 2.引線孔：φ50mm 1個(gè)（位于箱體左側(cè)） 3.門上備室內(nèi)照明燈(高效長(zhǎng)壽節(jié)能燈) 4.移動(dòng)腳輪： 5.固定腳杯：（高度可調(diào)） 6.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤. 承重(均布):25kg/層 （箱內(nèi)樣品累計(jì)總承載不超過：100kg） 7.：上位機(jī)通訊軟件光盤、U盤接口、RS23通訊接口
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| 單開鉸鏈門（面對(duì)箱體時(shí)，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置 |
| 控制器顯示屏、U盤接口、RS232電腦通訊接口、、電源開關(guān)、急停開關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報(bào)警裝置 |
| 制冷機(jī)組、接水盤、排水孔 冷凝風(fēng)機(jī)、冷凝器進(jìn)風(fēng)口、 |
| IO板、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、欠逆相繼電器、空氣開關(guān) |
| 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 3.加熱器功率：KW |
| 位于箱體背面 |
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| 0---40采用一級(jí)制冷-40---—70采用二級(jí)壓縮， |
| 全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī) |
| 外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器 |
| 風(fēng)冷式：外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器 |
| 毛細(xì)管 |
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| 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換 3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路 |
| R404a（臭氧耗損指數(shù)均為0） |
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| 韓國(guó)三元 |
顯示器 | 韓國(guó)三元彩色LCD顯示器
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運(yùn)行方式 | 程序方式、定值方式 |
設(shè)定方式 | 優(yōu)儀中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入 |
程序容量 | 優(yōu)儀（真彩觸摸式） 1.程序：大100組 2.段數(shù)：大10000段 3.循環(huán)數(shù)：大可無限循環(huán) |
設(shè)定范圍 | 溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整 |
分辨率 | 溫度：0.1℃；時(shí)間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) |
輸入 | 電子傳感器 |
通訊功能 | U盤接口、RS-232接口、隨機(jī)贈(zèng)送電腦通訊軟件 |
控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗(yàn)設(shè)備) 3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；大記錄時(shí)間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時(shí)) |
附屬功能 | 1.故障報(bào)警及原因、處理提示功能 2.斷電保護(hù)功能 3.上下限溫度保護(hù)功能 4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行) 5.自診斷功能。 |
軟件使用環(huán)境 （用戶提供） | IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，帶RS-232通訊接口 |
| ：PT100 |
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| 1.壓縮機(jī)過熱保護(hù) 2.壓縮機(jī)過流保護(hù) 3.壓縮機(jī)超壓保護(hù) 4.冷凝風(fēng)機(jī)過熱保護(hù) |
| 1.可調(diào)式超溫保護(hù) 2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護(hù) 3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱保護(hù) |
| 1.過載及短路保護(hù) 2.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報(bào)警保護(hù) |
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| AC380V電源：五芯（三相四線+保護(hù)地線）電纜1條（約4米長(zhǎng)） AC220V電源：三芯（二相三線+保護(hù)地線）電纜1條（約4米長(zhǎng)） |
| 斷路器 |
| 試驗(yàn)箱為整體式，整體運(yùn)輸 |
| 大運(yùn)輸尺寸（不含包裝）： “ |