干燥過程中的真空度采 用循環(huán)壓力法控制真空度,以提高傳熱傳質的效果, 來加速干燥的過程。壓力隨著真空泵的運行, 迅速降到水蛭溫度對應的飽和升華壓力, 產(chǎn)生了水蒸氣, 使得壓力下降速度變慢, 隨著水蒸氣被冷阱不斷的

冷凝, 壓力繼續(xù)下降到10 Pa , 補氣閥打開, 壓力迅速回升到30 Pa , 壓力在10 ～30 Pa之間交替變化。直至冷阱溫度維持在- 65 ℃以下0 .5 h 以上且真空度達到12 Pa 以下, 再將壓力范圍設為4 ～10 Pa 。壓力在4 ～10 Pa 之間交替變化。當冷阱溫度維持- 65 ℃以下1 .0 h 以上且真空度達到5 Pa 以下, 升華干燥階段結束。進入解析干燥階段, 直至冷阱溫度維持在- 65 ℃以下0.5 h 以上且真空度達到5 Pa 以下, 試驗結束。

水蛭冷凍干燥機技術參數(shù)：

凍干面積：0.7㎡

物料盤尺寸：475×355mm

物料盤數(shù)量：4個

擱板尺寸：480×360mm

擱板數(shù)量：4+1層

擱板間距：50mm

擱板溫度范圍：-55℃~+70℃

擱板溫差：±1℃（平衡時）
冷阱溫度：≤-75℃（空載）

捕水能力：≥10KG/24h

抽氣速率：8L/S
極限真空度：≤5pa（空載）
裝機功率：5500w

主機重量：600kg
主機外形尺寸：1000×785×1420mm

冷卻方式：風冷
盤裝物料：7L（料厚10mm）

水蛭冷凍干燥機工藝設置：

凍結時間為5 .2 h , 凍結終點溫度為- 27 ℃, 冷阱溫度為- 70 ～- 45 ℃ , 真空度為4 ～30 Pa ,凍干水蛭終溫度為30 ℃, 干燥時間為16 .0 h, 凍干產(chǎn)品的含水量為2 .19% 。在工業(yè)加工中, 通過調整工藝參數(shù), 使得凍干過程按照試驗提出的真空冷凍干燥曲線進行, 便可保證在較短的時間內(nèi)獲得高質量的凍干水蛭。

整個工藝過程是在低溫( - 27 ～30 ℃) 、低壓( 4 Pa) 的條件下進行, 所以, 具有生物活性物質損失少、成品含水量低, 能完好地保存色澤、外形、有效成分等特點。另外, 含水量為2 .19% 的凍干水蛭易于粉碎加工成微顆粒, 為水蛭加工提供了一種新途徑。