YW型液下式無堵塞排污泵是在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨(dú)*果。
該系列采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常

 YW型液下式無堵塞排污泵是在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨(dú)*果。
     該系列液下式無堵塞排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動。

主要用途

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

 產(chǎn)品特點(diǎn):
1．采用*的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。
3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。
6、泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)15米。
7、接軸結(jié)構(gòu)*可靠，泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要

使用條件：

1、介質(zhì)溫度不超過70℃，介質(zhì)重度為1-1.3k/dm3。
2、鑄鐵材質(zhì)的使用介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。
3、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用各種帶腐蝕性介質(zhì)。

注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求請?jiān)谟嗀洉r注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。

 

 

 

YW型液下排污泵參數(shù)：

 

型　　號	口　徑 (mm)	流　量 (m3/h)	揚(yáng)　程 (m)	功　率 (kw)	轉(zhuǎn)　速 (r/min)	效　率 (%)
YW25-8-22-1.1	25	8	22	1.1	2825	38.5
YW32-12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40
YW40-15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1
YW40-15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48
YW50-20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54
YW50-10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56
YW50-20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55
YW50-15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56
YW50-18-30-3	50	18	30	3	2880	58
YW50-25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
YW50-20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
YW65-25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52
YW65-37-13-3	65	37	13	3	2880	55
YW65-25-30-4	65	25	30	4	2890	58
YW65-30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
YW65-35-50-11	65	35	50	11	2930	60
YW65-35-60-15	65	35	60	15	2930	63
YW80-40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52
YW80-43-13-3	80	43	13	3	2880	50
YW80-40-15-4	80	40	15	4	2890	57
YW80-65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
YW100-80-10-4	100	80	10	4	1440	62
YW100-110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66
YW100-100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67
YW100-85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68
YW100-100-25-11	100	100	25	11	1460	65
YW100-100-30-15	100	100	30	15	1460	66
YW100-100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65
YW125-130-15-11	125	130	15	11	1460	62
YW120-130-20-15	125	130	20	15	1460	63
YW150-145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63
YW150-180-15-15	150	180	15	15	1460	65
YW150-180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75
YW150-180-25-22	150	180	25	22	1470	76
YW150-130-30-22	150	130	30	22	1470	75
YW150-180-30-30	150	180	30	30	1470	73
YW150-200-30-37	150	200	30	37	1480	70
YW200-300-7-11	200	300	7	11	970	73
YW200-250-11-15	200	250	11	15	970	74
YW200-400-10-22	200	400	10	22	1470	76
YW200-400-13-30	200	400	13	30	1470	73
YW200-250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72
YW200-300-15-22	200	300	15	22	1470	73
YW200-250-22-30	200	250	22	30	1470	71
YW200-350-25-37	200	350	25	37	1980	75
YW200-400-30-55	200	400	30	55	1480	70
YW250-600-9-30	250	600	9	30	980	74
YW250-600-12-37	250	600	12	37	1480	78
YW250-600-15-45	250	600	15	45	1480	75
YW250-600-20-55	250	600	20	55	1480	73
YW250-600-25-75	250	600	25	75	1480	73
YW300-800-12-45	300	800	12	45	980	76
YW300-500-15-45	300	500	15	45	980	70
YW300-800-15-55	300	800	15	55	980	73
YW300-600-20-55	300	600	20	55	980	75
YW300-800-20-75	300	800	20	75	980	78
YW300-950-20-90	300	950	20	90	980	80
YW300-1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
YW350-1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
YW350-1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
YW350-1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
YW350-1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
YW350-1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
YW400-1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
YW400-2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
YW400-1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
YW400-1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
YW400-1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
YW400-1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
YW500-2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
YW500-2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
YW500-2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
YW500-2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

YW型（結(jié)構(gòu)圖）

YW型（安裝尺寸）

 

YW型參數(shù)：

 

型　　號	口　徑 (mm)	流　量 (m3/h)	揚(yáng)　程 (m)	功　率 (kw)	轉(zhuǎn)　速 (r/min)	效　率 (%)
YW25-8-22-1.1	25	8	22	1.1	2825	38.5
YW32-12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40
YW40-15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1
YW40-15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48
YW50-20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54
YW50-10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56
YW50-20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55
YW50-15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56
YW50-18-30-3	50	18	30	3	2880	58
YW50-25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
YW50-20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
YW65-25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52
YW65-37-13-3	65	37	13	3	2880	55
YW65-25-30-4	65	25	30	4	2890	58
YW65-30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
YW65-35-50-11	65	35	50	11	2930	60
YW65-35-60-15	65	35	60	15	2930	63
YW80-40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52
YW80-43-13-3	80	43	13	3	2880	50
YW80-40-15-4	80	40	15	4	2890	57
YW80-65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
YW100-80-10-4	100	80	10	4	1440	62
YW100-110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66
YW100-100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67
YW100-85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68
YW100-100-25-11	100	100	25	11	1460	65
YW100-100-30-15	100	100	30	15	1460	66
YW100-100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65
YW125-130-15-11	125	130	15	11	1460	62
YW120-130-20-15	125	130	20	15	1460	63
YW150-145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63
YW150-180-15-15	150	180	15	15	1460	65
YW150-180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75
YW150-180-25-22	150	180	25	22	1470	76
YW150-130-30-22	150	130	30	22	1470	75
YW150-180-30-30	150	180	30	30	1470	73
YW150-200-30-37	150	200	30	37	1480	70
YW200-300-7-11	200	300	7	11	970	73
YW200-250-11-15	200	250	11	15	970	74
YW200-400-10-22	200	400	10	22	1470	76
YW200-400-13-30	200	400	13	30	1470	73
YW200-250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72
YW200-300-15-22	200	300	15	22	1470	73
YW200-250-22-30	200	250	22	30	1470	71
YW200-350-25-37	200	350	25	37	1980	75
YW200-400-30-55	200	400	30	55	1480	70
YW250-600-9-30	250	600	9	30	980	74
YW250-600-12-37	250	600	12	37	1480	78
YW250-600-15-45	250	600	15	45	1480	75
YW250-600-20-55	250	600	20	55	1480	73
YW250-600-25-75	250	600	25	75	1480	73
YW300-800-12-45	300	800	12	45	980	76
YW300-500-15-45	300	500	15	45	980	70
YW300-800-15-55	300	800	15	55	980	73
YW300-600-20-55	300	600	20	55	980	75
YW300-800-20-75	300	800	20	75	980	78
YW300-950-20-90	300	950	20	90	980	80
YW300-1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
YW350-1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
YW350-1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
YW350-1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
YW350-1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
YW350-1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
YW400-1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
YW400-2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
YW400-1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
YW400-1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
YW400-1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
YW400-1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
YW500-2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
YW500-2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
YW500-2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
YW500-2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

YW型（曲線圖譜）

 

泵使用方法及注意事項(xiàng)

1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢?泵和電機(jī)有無損傷.檢?緊固件緊固情況。
2.盤動泵檢查有無磨擦聲.同時檢?泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5mm
3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電流.確保水泵正常運(yùn)行.
5.不得將水泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%）.能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī).

維護(hù)保養(yǎng)
1.水泵應(yīng)有專人管理與使用.并定期檢?水泵的電路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后.應(yīng)將水泵放在消水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘.防止泵內(nèi)留下沉積物.保證水泵的?潔。
3.在常規(guī)狀態(tài)下.泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-30#機(jī)油）.使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài).提高機(jī)械密封的使用壽命。
4.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能.如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能.必要時應(yīng)更換。

故障與排除

 

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
流量不足或不出水	1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤 2.閥門是否打?和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過低 5.揚(yáng)程過高 6.抽送介質(zhì)密度較大和精度較高 7.密封圈損壞(口環(huán)處）	1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢?、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度和粘度 7.更換
運(yùn)行不穩(wěn)定或 泵不能啟動	1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 3.缺相 4.葉輪卡住	1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換 3.檢?電路進(jìn)行修復(fù) 4.排除雜物
電流過大	1.工作電壓低 2.管道葉輪受阻 3.使用揚(yáng)程過低 4.抽送液體的高度或粘度較高	1.調(diào)整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3一減少流量.提高揚(yáng)程 4.改變密度或粘度
泵有雜音或 振 動	1.泵軸、電機(jī)軸不同心 2.介質(zhì)中有氣體 3.腐蝕使泵軸不平衡 4.傳動裝置處嫘栓松動 5.泵軸彎曲	1.調(diào)整 2.降溫或壓 3.更換 4.緊固 5.校直或換