SZB型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品概況：

　　SZB型懸臂適用抽吸空氣或不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性氣體Z高真空度可達85%，特別適合于大型水泵引水用。
　　SZB型目前制造的本型號泵有：SZB-4、 SZB-8。其中4（8）表示當水銀柱高為520毫米時的氣量（升/秒）。

一、SZB型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品概況：

　　SZB型懸臂水環(huán)式真空泵適用抽吸空氣或不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性氣體zui高真空度可達85%，特別適合于大型水泵引水用。
　　SZB型目前制造的本型號泵有：SZB-4、 SZB-8。其中4（8）表示當水銀柱高為520毫米時的氣量（升/秒）。

二、SZB型的結構說明：

　　SZB型結構如圖一所示、工作室由泵體（2）、泵蓋（1）構成，上有進排氣口（詳見圖三），下有放水螺塞（15）（見圖三），泵蓋上有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭，泵體有填料函和填料壓蓋（5），內(nèi)裝填料（4）密封，泵體側面的螺絲孔（16）（見圖三）為補充水環(huán)消耗用水。 由鑄鐵制成葉輪（3），有12個葉片呈放射狀均分布，有平衡孔（其中兩個套扣供拆卸用）平衡軸向力。葉輪平鍵（9）與軸（10）聯(lián)接并可沿軸向滑動調(diào)節(jié)間隙。軸為優(yōu)質(zhì)鋼制成，支承在泵的托架（（6）內(nèi)的兩個滾珠軸承（17）上，右端有彈性聯(lián)軸器（8）和電機直接聯(lián)接。托架（6）用鑄鐵制成，有止口保證與泵體準確聯(lián)接，軸承間有空腔，可存潤滑油，用稀油或黃油滑均可。從傳動方向看，泵軸為逆時針方向旋轉(zhuǎn)（右邊法蘭為排氣口，左邊法蘭為進氣口）。

 

1．泵蓋 2. 泵體 3. 葉輪 4. 填料 5. 填料壓蓋 6.托架 7.滾珠軸承  8. 聯(lián)軸器 9.葉輪平健 10.泵軸 11.填料環(huán) 12.軸承壓蓋 13.法蘭盤 14.聯(lián)軸器平健

三、SZB型的主要技術數(shù)據(jù)：

 

型 號	排氣量Q		毫米汞柱 （mmHg）	zui大真空 度	轉(zhuǎn)數(shù) （轉(zhuǎn)/分）	電機功率（千瓦）	口徑		泵重（kg）
	米2/小時	升/秒					吸入	吐出
SZB-4	19.8	5.5	440	80%	1450	1.5	ZG1"	ZG1"	42
	14.4	4	520
	7.2	2	600
	0	0	650
SZB-8	38.2	10.6	440	80%	1450	2.2	ZG1"	ZG1"	45
	28.8	8	520
	14.4	4	600
	0	0	650

 

SZB型是懸壁式真空泵水環(huán)真空泵，可供抽吸空氣或其它無腐蝕性，不溶于水，不含固體顆粒的氣體，zui低吸入壓力為-0.086MPa。被廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品等工業(yè)及其它領域，特別適合寺做大型水泵引水用。   ■ 真空泵技術參數(shù) 型號 抽氣量 (m3/min) 極限真空(MPa) 電機功率(kw) 泵轉(zhuǎn)速(r/min) 吸入口徑(mm) 排出口徑(mm) 供水量(L/min) 泵重 (包括電機) (kg) zui大氣量 吸入壓力 為-0.07MPa SZB-4 0.33 0.24(4L/S) -0.086 1.5 1400 G1" G1" 8 95 SZB-8 0.64 0.48(8L/S) -0.086 2.2 1420 G1" G1" 10 105 注:  1、真空度從40%到90%或壓力從0.05MPa到0.15MPa的吸排氣量隨著供水量的大小 ，葉輪與側蓋的間隙大小而變化，葉輪與側蓋的間隙大小而變化，特別是流量較小時，如果調(diào)整不準確更容易引起偏小  2、表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出：①水溫15℃； ②空氣20℃； ③氣體相對溫度70%；④大氣壓力0.1013MPa  3、表內(nèi)性能偏差不超過5% SZB（結構圖）（結構圖） SZB型安裝尺寸     型號 A B C D E F G H I J K Y Z W R Q P O X 配用電機 SZB-4 755   504.5  313 175.5  122  390  640  125   310 360   120  135  274 155  187 359  55  121  145  Y90L-4-1.5KW SZB-8 780  523  313  208  139  393  660  133   345 385  120   135 274  155  187  369  55  121  145  Y100L1-4-2.2KW

SZB（性能參數(shù)）:     型 號 排氣量Q 毫米汞柱 （mmHG） zui大真空度 轉(zhuǎn)數(shù) r/min 電機功率 （kw） 口徑 泵重 （KG）   m3/h L/S   進 出   SZB-4 19.8 5.5 440 80% 1450 1.5 ZG1″ ZG1″ 42   14.4 4 520   7.2 2 600   0 0 650   SZB-8 38.2 10.6 440 80% 1450 2.2 ZG1″ ZG1″ 45   28.8 8 520   14.4 4 600   0 0 650     SZB（性能曲線）: SZB（性能參數(shù)）:     型 號 排氣量Q 毫米汞柱 （mmHG） zui大真空度 轉(zhuǎn)數(shù) r/min 電機功率 （kw） 口徑 泵重 （KG）   m3/h L/S   進 出   SZB-4 19.8 5.5 440 80% 1450 1.5 ZG1″ ZG1″ 42   14.4 4 520   7.2 2 600   0 0 650   SZB-8 38.2 10.6 440 80% 1450 2.2 ZG1″ ZG1″ 45   28.8 8 520   14.4 4 600   0 0 650     SZB（性能曲線）:

使用維護說明

      1、真空泵啟動前，須檢査電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向相符。啟動真空泵后，檢査填料壓緊程度是否適當(填料不宜過緊，正常壓緊填料能使泵中的水成滴的向外漏出)軸承運轉(zhuǎn)、潤滑是否正常。

       2、真空泵啟動后，從泵上的冷卻管(安在泵體側面的螺絲孔）（16)灌入冷卻水，有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響，因此供水管的尺寸應嚴格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使壓力在.MPa左右為宜，因此在供水管路上應裝有閥門來調(diào)節(jié)供水量度大小。

      3、真空泵正常運轉(zhuǎn)時，須檢査是否有振動，細聽泵內(nèi)是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃但工作溫度不得超過70℃)如果溫度超高應立即停車檢查原因。

      4、真空泵作為水泵引水用時，其運轉(zhuǎn)期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出，直到將水泵內(nèi)吸出水來以后，即開動水泵， 待水泵正常工作后將真空泵停車，并將吸氣管路的閥門關閉。

      5、真空泵停車須按下列順序。

1）關閉進氣管路上閘閥。

2）關閉供水管路上的閘閥，停水后不宜立即停泵，應使泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。

3）關閉電動機。

4）如果停車時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開將泵體內(nèi)水放凈。

     6、泵在下列條件下使用時，應加裝附屬設備。

1）被抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須在進氣管上安裝過濾器。

2）被抽氣體中含有大量蒸汽時，必須在進氣管前加裝冷凝器。

3）抽除帶有腐蝕性氣體時，在進入泵前，必須進行中和。

4）被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃，在進入泵前必須經(jīng)過冷卻裝置，以保證它的溫度不超過35℃。

5）被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時，必須在泵的進氣管前裝置分離器。

6）泵的起動電流往往超過電機額定電流幾倍，必須配用起動開關。