產(chǎn)品概述：
FYB型不銹鋼液下泵系立式單級單吸離心泵,用于輸送不含固體顆粒及不易結(jié)晶的腐蝕性液體.主要解決強腐蝕介質(zhì)輸送問題。本泵特點是立式結(jié)構(gòu),泵體、葉輪部分浸沒在液體中，故占用較小面積，抽封無泄露現(xiàn)象，因而適用與輸送腐蝕性液體。本可按防暴區(qū)域和非防暴區(qū)域選用，凡在防暴區(qū)域使用配置防暴型電機，這類電機分三種組及型號，當使用條件含各種易燃易爆混合時，應(yīng)選用Z高組級。本泵可輸送、酸、堿、

一、產(chǎn)品概述：
FYB型不銹鋼液下泵系立式單級單吸離心泵,用于輸送不含固體顆粒及不易結(jié)晶的腐蝕性液體.主要解決強腐蝕介質(zhì)輸送問題。本泵特點是立式結(jié)構(gòu),泵體、葉輪部分浸沒在液體中，故占用較小面積，抽封無泄露現(xiàn)象，因而適用與輸送腐蝕性液體。本不銹鋼液下泵可按防暴區(qū)域和非防暴區(qū)域選用，凡在防暴區(qū)域使用配置防暴型電機，這類電機分三種組及型號，當使用條件含各種易燃易爆混合時，應(yīng)選用zui高組級。本泵可輸送、酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì)，廣泛用于化工、石油化工、精細化工、燃料化工、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。

二、適用范圍：
應(yīng)用范圍：可輸送、酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì)，廣泛用于化工、石油化工、精細化工、燃料化工、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。

【FY系列】——型號意義:

性能參數(shù);

 

泵型號	排出口徑 (mm)	流量 (m3/h)	流量 (L/s)	揚程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	軸功率 (kw)	電機功率 (kw)	液下長度 (mm)
25FY-16	25	3.6	1	16	2900	0.71	1.5	500-3000
25FY-16A	25	3.27	0.91	13	2900	0.71	1.5	500-3000
25FY-25	25	3.6	1	25	2900	1.16	2.2	500-3000
25FY-25A	25	3.27	0.91	20	2900	1.16	2.2	500-3000
25FY-41	25	3.6	1	41	2900	2.51	4	500-3000
25FY-41A	25	3.27	0.91	33	2900	2.51	3	500-3000
40FY-16	32	7.2	2	16	2900	0.78	2.2	500-3000
40FY-16A	32	6.55	1.82	13	2900	0.78	1.5	500-3000
40FY-26	32	7.2	2	26	2900	1.45	3	500-3000
40FY-26A	32	6.55	1.82	21	2900	1.45	3	500-3000
40FY-40	32	7.2	2	40	2900	2.53	5.5	500-3000
40FY-40A	32	6.55	1.82	32	2900	2.53	5.5	500-3000
50FY-16	40	14.4	4	16	2900	1.18	3	500-3000
50FY-16A	40	13.1	3.64	13	2900	1.18	3	500-3000
50FY-25	40	14.4	4	25	2900	1.96	4	500-3000
50FY-25A	40	13.1	3.64	20	2900	1.96	3	500-3000
50FY-40	40	14.4	4	40	2900	3.73	7.5	500-3000
50FY-40A	40	13.1	3.61	33	2900	3.73	5.5	500-3000
65FY-16	50	28.8	8	16	2900	2.16	4	500-3000
65FY-16A	50	26.2	7.28	13	2900	2.16	3	500-3000
65FY-25	50	28.8	8	25	2900	3.56	5.5	500-3000
65FY-25A	50	26.2	7.28	21	2900	3.56	5.5	500-3000
65FY-40	50	28.8	8	40	2900	6.04	11	500-3000
65FY-40A	50	26.2	7.28	33	2900	6.04	11	500-3000
80FY-15	65	54	15	15	2900	3.34	7.5	500-3000
80FY-15A	65	49.1	13.65	12	2900	3.34	7.5	500-3000
80FY-24	65	54	15	24	2900	5.43	11	500-3000
80FY-24A	65	49.1	13.65	20	2900	5.43	11	500-3000
80FY-38	65	54	15	38	2900	9.64	18.5	500-3000
80FY-38A	65	49.1	13.65	31	2900	9.64	15	500-3000
100FY-23	80	100.8	28	23	2900	9.25	18.5	500-3000
100FY-23A	80	91.8	25.5	18	2900	9.25	15	500-3000
100FY-37	80	100.8	28	37	2900	14.73	22	500-3000
100FY-37A	80	91.8	25.5	31	2900	14.73	22	500-3000

【FY系列】——安裝尺寸圖

泵型號排出口徑
(mm)流量
(m³/h)流量
(L/s)揚程
(m)轉(zhuǎn)速
(r/min)軸功率
(kw)電機功率
(kw)液下長度
(mm)         25FY-16253.611629000.711.5500-300025FY-16A253.270.911329000.711.5500-300025FY-25253.612529001.162.2500-300025FY-25A253.270.912029001.162.2500-300025FY-41253.614129002.514500-300025FY-41A253.270.913329002.513500-300040FY-16327.221629000.782.2500-300040FY-16A326.551.821329000.781.5500-300040FY-26327.222629001.453500-300040FY-26A326.551.822129001.453500-300040FY-40327.224029002.535.5500-300040FY-40A326.551.823229002.535.5500-300050FY-164014.441629001.183500-300050FY-16A4013.13.641329001.183500-300050FY-254014.442529001.964500-300050FY-25A4013.13.642029001.963500-300050FY-404014.444029003.737.5500-300050FY-40A4013.13.613329003.735.5500-300065FY-165028.881629002.164500-300065FY-16A5026.27.281329002.163500-300065FY-255028.882529003.565.5500-300065FY-25A5026.27.282129003.565.5500-300065FY-405028.884029006.65FY-40A5026.27.283329006.80FY-156554151529003.347.5500-300080FY-15A6549.113.651229003.347.5500-300080FY-246554152429005.4311500-300080FY-24A6549.113.652029005.4311500-300080FY-386554153829009.6418.5500-300080FY-38A6549.113.653129009.6415500-3000100FY-2380100.8282329009.2518.5500-3000100FY-23A8091.825.51829009.2515500-3000100FY-3780100.82837290014.7322500-3000100FY-37A8091.825.531290014.7322500-3000

【FY系列】——使用注意事項拆卸與裝配    1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。    2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。    3、更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。    4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。 安裝、使用、維修    1、泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。    2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。    3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。    4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。    5、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。    6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。    7、超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉(zhuǎn)。    8、經(jīng)常檢查泵與電機的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。 【FYB】——故障原因及排除方法