ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理
調(diào)溫閥由主閥、副閥與溫包三部分組成，根據(jù)用戶需要，分別有控制閥后與閥前溫度兩種結(jié)構(gòu)。

控制閥后溫度的結(jié)構(gòu)與原理


在工作前主閥芯處于關(guān)閉位置，副閥芯處于開啟狀態(tài)，介質(zhì)由箭頭方向流經(jīng)主閥體、副閥芯入A室，有少量介質(zhì)由B孔流出，當(dāng)A室壓力增大后，介質(zhì)經(jīng)C孔外接管與冷凝器流入主膜室D，推動活塞，頂開主閥芯

ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥

結(jié)構(gòu)與原理
     調(diào)溫閥由主閥、副閥與溫包三部分組成，根據(jù)用戶需要，分別有控制閥后與閥前溫度兩種結(jié)構(gòu)。
    
一、控制閥后溫度的結(jié)構(gòu)與原理，用壓閉式(B)，見圖一：


  1： 在工作前主閥芯處于關(guān)閉位置，副閥芯處于開啟狀態(tài)，介質(zhì)由箭頭方向流經(jīng)主閥體、副閥芯入A室，有少量介質(zhì)由B孔流出，當(dāng)A室壓力增大后，介質(zhì)經(jīng)C孔外接管與冷凝器流入主膜室D，推動活塞，頂開主閥芯，介質(zhì)就直接從進(jìn)口流經(jīng)閥座入儲熱箱，當(dāng)被控介質(zhì)升到設(shè)定值時，溫包內(nèi)液體膨脹，驅(qū)使波紋管，推動副閥芯漸趨關(guān)閉，A室與D室壓力也隨之下降，主閥芯在彈簧的作用下也隨之關(guān)閉。當(dāng)儲熱箱溫度低于設(shè)定值時，副閥芯在溫包波紋管的作用下又隨著開啟，A室與D室的也相應(yīng)增大，頂開主閥芯，使儲熱箱溫度上升，這樣周而復(fù)始的進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，因而控制了被控介質(zhì)的溫度。
    2、控制閥前溫度的結(jié)構(gòu)與原理，用壓開式(K)：在工作前主閥芯與副閥芯均處于關(guān)閉位置，其結(jié)構(gòu)與控制閥后溫度基本相同，不同之處在于副閥芯安裝在副閥下方，處于常閉狀態(tài)，因此當(dāng)溫度升高時，主閥芯反而頂開，起著穩(wěn)定閥前溫度的作用，所以其原理與控制閥后溫度適行其反。


三、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥主要參數(shù)與材料


1、ZZWP型技術(shù)參數(shù)，見表一                                                                 (表一)

公稱通徑(mm)		15	20	25	32	40	50	65	80	100
公稱壓力PN(MPa)		1.6
流量能力(m3/h)		5	7	11	20	30	48	75	120	190
額定行程(mm)		6			8	10	14		20
溫度調(diào)節(jié)范圍(℃)		10～20、20～40、30～50、40～50、50～60、 60～70、 70～80、80～100…………180～200
調(diào)節(jié)精度(℃)		±2
使用介質(zhì)		蒸汽、水、油、氣體
允許泄漏量	硬密封	10-4×閥體定容量
	軟密封	“0”
毛線管長度		3m			5m			10m
溫包插入深度		270			470			630
連接螺紋		3/4

2、ZZWP型外形尺寸與重量見表二、圖二                                                        (表二)

公稱通徑(DN)	15	20	25	32	40	50	65	80	100
A	150		160	180	200	230	290	310	350
B	195						230
C	153		158	170	175	183	193	200	210
D	178		181	195	200	208	216	225	235
E	331		339	365	375	391	409	425	445
重量(kg)	15		17	18	23	26	31	36	40

3、ZZWP型主要材料，見表三                                                                  (表三)

零件名稱	材料
主閥體	ZG230-450、(1Cr18Ni9Ti)
副閥體	45＃、(1Cr18Ni9Ti)
主閥芯軟密封塞片	聚四氟乙烯
副閥芯、閥桿、波紋管	1Cr18Ni9Ti
主閥座、溫包、毛細(xì)管	H62、1Cr18Ni9Ti

四、ZZWP型安裝、調(diào)試與維護(hù)


1、ZZWP型安裝
①安裝前應(yīng)對管道進(jìn)行嚴(yán)格除污，吹凈焊渣等雜物，否則將嚴(yán)重?fù)p壞閥門。
②調(diào)溫閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。
③介質(zhì)≥175℃蒸汽時應(yīng)配裝冷凝器，介質(zhì)<175℃時無須配裝冷凝器，介質(zhì)為熱油時用金屬膜片。
④為使自控系統(tǒng)或檢修閥門時仍能連續(xù)運行，應(yīng)設(shè)置防通閥、閥前須裝過濾器、壓力表，在溫包附近裝測溫計，便于現(xiàn)場監(jiān)視與溫度設(shè)定。見圖三：
⑤溫包須全部浸沒在被控介質(zhì)中，并處于水平或傾斜向上安裝。見圖四：
⑥毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴(yán)禁拆疊扭曲。


2、ZZWP型調(diào)試
①使用前，順時針擰緊調(diào)節(jié)手輪(用力切勿過猛)，使副閥芯關(guān)閉。
②使用時，逆時針緩慢擰松調(diào)節(jié)手輪，觀察溫度表示值，直到符合要求為止。
③溫度過高過低，可反復(fù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，順時針調(diào)低，逆時針調(diào)高。
④停止使用時，應(yīng)關(guān)閉閥前截止閉，以免對介質(zhì)造成浪費。
⑤該閥應(yīng)在環(huán)境溫度-25～55℃的場所使用。


3、ZZWP型維護(hù)
    該閥投入正常運行后，平時只要觀察閥前壓力與閥后溫度不值即司，若發(fā)現(xiàn)故障，可按表四方法進(jìn)行排除。
(表四)

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
被控溫度不穩(wěn)定	閥芯、閥座磨損	更換閥芯、閥座
	閥芯、閥座有異物卡死	清洗閥芯、閥座
	閥通徑選擇不當(dāng)	重新計算，更換閥體
溫度控制不住	膜片破損、變形	更換膜片
	測溫包內(nèi)跑液	更換測溫包
	副閥孔堵塞	清洗副閥

注!溫包波紋管在使用時切勿超過設(shè)定的溫度范圍，否則將會引起波紋管破損。


五、ZZWP型型號編制說明
                    Z           Z          W          □          －          □          □

產(chǎn)品 類型	Z							執(zhí)行器大類
		Z						自力式
			W					溫度
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)				P				調(diào)節(jié)閥
公稱壓力						16		1.6MPa
副閥芯作用方式							B	壓閉式(常開)
							K	壓開式(常閉)

 

 

定貨須知：

一、 ①ZZWP型產(chǎn)品名稱與型號②ZZWP型口徑.③ZZWP型是否帶附件以便我們的為您正確選型。
 二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定ZZWP型型號，請按ZZWP型型號直接向我們銷售部訂購。
 三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門專家為您審核把關(guān)。