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磁粉探傷法是檢測鋼鐵等構(gòu)件表面或者近表面缺陷的一種常用無損檢測方法。以下是磁粉探傷的常見操作步驟:
一:預清洗
所有材料和試件的表面應無油脂及其他可能影響磁粉正常分布、影響磁粉堆積物的密集度、特性以及清晰度的雜質(zhì)。
二:缺陷的探傷
磁粉探傷應以確保滿意的測出任何方面的有害缺陷為準。使磁力線在切實可行的范圍內(nèi)橫穿過可能存在于試件內(nèi)的任何缺陷。
三:探傷方法的選擇
1:濕法:磁懸液應采用軟管澆淋或浸漬法施加于試件,使整個被檢表面*被覆蓋,磁化電流應保持1/5~1/2秒,此后切斷磁化電流,采用軟管澆淋或浸漬法施加磁懸液。
2:干法。磁粉應直接噴或撒在被檢區(qū)域,并除去過量的磁粉,輕輕地震動試件,使其獲得較為均勻的磁粉分布。應注意避免使用過量的磁粉,不然會影響缺陷的有效顯示。
3:檢測近表面缺陷。檢測近表面缺陷時,應采用濕粉連續(xù)法,因為非金屬夾雜物引起的漏磁通值小,檢測大型鑄件或焊接件中近表面缺陷時,可采用干粉連續(xù)法。
4:周向磁化。在檢測任何圓筒形試件的內(nèi)表面缺陷時,都應采用中心導體法;試件與中心導體之間應有間隙,避免彼此直接接觸。當電流直接通過試件時,應注意防止在電接觸面處燒傷,所有接觸面都應是清潔的。
5:縱向磁化。用螺線圈磁化試件時,為了得到充分磁化,試件應放在螺線圈內(nèi)的適當位置上。螺線圈的尺寸應足以容納試件。
第四步:退磁。將零件放于直流電磁場中,不斷改變電流方向并逐漸將電流降至零值。大型零件可使用移動式電磁鐵或電磁線圈分區(qū)退磁。
第五步:后清洗。在檢驗并退磁后,應把試件上所有的磁粉清洗干凈;應該注意*清除孔和空腔內(nèi)的所有堵塞物。
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