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所在地：德國
貨物所在地：上海上海市
更新時間：2025/3/3 14:10:38
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Rexroth球閥M-3SEW6U36/420MG24N9K4
1、增大節(jié)流間隙法 如介質(zhì)中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵
塞、卡住等故障,可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件一節(jié)流面積為開窗 、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面
積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為"V"形
口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠有-臺雙座閥經(jīng)?？ㄗ?，推薦改用套筒閥后，問題馬上得
到解決。
2、直通改為角形法直通為倒S流動,流路復(fù)雜，上、 下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)的沉淀提供了地方。
角形連接，介質(zhì)猶如流過90°C彎頭，沖刷性能好，死區(qū)小,易設(shè)計成流線形。因此，使用直通的襯氟
調(diào)節(jié)閥門產(chǎn)生輕微堵塞時可改成角形閥使用。
3、安裝管道過濾器法對小口徑的襯氟調(diào)節(jié)閥門,尤其是超小流量襯氟調(diào)節(jié)閥門，其節(jié)流間隙特
小,介質(zhì)中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞, 在閥前管道上安裝一個過濾器 ,以保證介質(zhì)順利
通過。電磁球閥帶定位器使用的襯氟調(diào)節(jié)閥門，定位器工作不正常,其氣路節(jié)流口堵塞是常
見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理好氣源,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝
空氣過濾減壓閥。
4、外接沖刷法對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時，經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵
塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，
即可在不動襯氟.調(diào)節(jié)閥"的情況下完成沖洗工作，使閥正常運(yùn)行。
5、清洗法管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使
閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初
期。這是常見的故障。遇此情況，必須卸開進(jìn)行清洗,除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同
時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前,讓襯氟調(diào)節(jié)閥門
全開,介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運(yùn)行。
6、介質(zhì)沖刷法電磁球閥利用介質(zhì)自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，
從而提高閥的防堵功能。常見的方法有:
(1)改作流閉型使用;
(2)采用流線型閥體;
(3)將節(jié)流口置于沖刷厲害處，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。
球閥是由旋塞閥演變而來，球閥的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90度實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。
球 閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向，設(shè)計成V 形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。 球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。球閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動力矩小，操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
球閥是本世紀(jì)50年代問世的一種新型閥門。在短短的30多年里，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一。特別是在美、德、日、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。它在航天、石油化工、長輸管線、輕工食品、建筑等許多方面都得到了廣泛的應(yīng)用。這是因為，球閥與其它閥類相比，具有許多突出的優(yōu)點。球閥的主要特點如下：
1 球閥流體阻力小，具有低的流阻（實際上為零）
球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結(jié)構(gòu)。無論那種結(jié)構(gòu)，球閥的流阻系數(shù)都比較小。特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內(nèi)徑，局部阻力損失只有同等長度管道的摩擦阻力，即在所有閥門中，這種球閥的流阻小。在火箭發(fā)射及其試驗系統(tǒng)中，要求輸送管道的阻力越小越好。減少管路系統(tǒng)的阻力有兩個途徑：一是降低流體流速，為此需要增大管徑和閥門通徑，這對于管路系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性往往會產(chǎn)生不利的影響，特別對低溫輸送系統(tǒng)液氫是極為不利的；一是減小閥門的局部阻力，因此，球閥自然就成了選擇。
2 球閥啟閉開關(guān)迅速、方便。
由于球閥在一般情況下只需手柄轉(zhuǎn)動90°就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。可實現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。
3 球閥密封性能好。
目前，絕大多數(shù)球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料組成的密封副，通常稱為軟密封。一般說來，軟密封的密封性容易保證，而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。
4 球閥使用壽命長。
由于聚四氟乙烯有良好的自潤滑性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球體加工工藝的改進(jìn)，使粗糙度降低，從而提高了球閥的使用壽命。據(jù)報道，美國W-K-M公司在試驗室內(nèi)對球閥進(jìn)行壽命試驗，開關(guān)次數(shù)超過10萬次。
5 球閥可靠性高主要是因為：
①球體與閥座一對密封副不會發(fā)生擦傷、急劇磨損等故障，在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中。；
②內(nèi)裝式閥桿結(jié)構(gòu)，消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開而飛出的事故隱患；
③采用防靜電、耐火結(jié)構(gòu)的球閥，適用于輸送石油、天然氣、煤氣的管線。
6 閥體內(nèi)通道平整光滑更適于輸送粘性流體．漿液，以及固體顆粒。
7 因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中。
8 球型關(guān)閉件能在位置上自動定位，并能承受關(guān)閉時的高壓差。
9 在較大地壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)*雙向密封。
10 在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕。
11 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它時用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu)。
12 閥體對稱，尤其時焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力。
13 全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受侵蝕，使用壽命可達(dá)30 年，是石油、天然氣管線
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