全自動玻璃器皿清洗機(jī)是根據(jù)人體工程學(xué)進(jìn)行設(shè)計的新機(jī)型，并且對活動門的高度進(jìn)行了人性化設(shè)計，可以避免操作人員腰背勞損，雖然占地面積小，但是其內(nèi)腔容積大。該型號設(shè)備標(biāo)配3層籃架，如果清洗小器皿，可以采用3層清洗；如果清洗大器皿，可以選擇2層或者l層清洗，使用靈活。標(biāo)配HEAP過濾干燥系統(tǒng)，確保對玻璃器皿內(nèi)、外部進(jìn)行快速而且*的烘干，是眾多實(shí)驗(yàn)室人性化的選擇。

產(chǎn)品名稱：                                                                                  LW8548AD

外形尺寸：                                                                        672*660*1835ｍｍ

內(nèi)腔容積：                                                                                              230L

籃架層數(shù)：                                                                                                 3層

總 負(fù) 載 ：                                                                                              10KW

國產(chǎn)品牌實(shí)驗(yàn)室專用

全自動玻璃器皿清洗機(jī)清洗流程

一、控制系統(tǒng)：

★1.采用德國西門子PLC控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定(非微電腦芯片控制)，10寸液晶觸摸顯示屏，顯示屏亮度可根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)；20個標(biāo)準(zhǔn)清洗程序，可根據(jù)需要可設(shè)置多個自定義清洗程序；

2.聯(lián)鎖裝置：電子門鎖開關(guān)門，確保運(yùn)行安全，可以通過按鍵、程序和手動三種方式打開；

★3.操作權(quán)限：操作員、管理員、系統(tǒng)工程師三級管理權(quán)限；每個權(quán)限可設(shè)置多個二級用戶，用于設(shè)置和修改系統(tǒng)參數(shù)。

4.報警裝置：控制系統(tǒng)應(yīng)對設(shè)備的異常和偏離情況進(jìn)行報警，能夠?qū)崿F(xiàn)自動聲音報警，在顯示屏顯示報警信息 并自動打印記錄，操作界面上可以顯示警報信息。

★5、設(shè)備自帶3種語言系統(tǒng)：中文、英文、俄文；（需提供實(shí)材料證明）

二、在線監(jiān)測：  

1.聯(lián)鎖裝置：保證設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)下是不能打開門鎖，以免熱水燙傷。

2.進(jìn)水監(jiān)測：保證設(shè)備清洗過程中正常的用水需求。

3.雙溫監(jiān)控：按照清洗溫度圖譜精確控制溫度。

4.過熱保護(hù)：監(jiān)測到循環(huán)泵過熱時，設(shè)備自動關(guān)閉，以防損壞機(jī)器。

5.清洗劑監(jiān)測：保證清洗過程中有足夠的化學(xué)試劑。

★6.可通過顯示屏PID運(yùn)行程序?qū)崟r監(jiān)測和顯示整個設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。（需提供材料證明）

7、內(nèi)置3套水位傳感系統(tǒng)，防止設(shè)備溢水；

三、循環(huán)系統(tǒng)：

采用瑞典進(jìn)口循環(huán)泵，最大循環(huán)能力可自動調(diào)節(jié)0-600L/min，安裝有軟啟動和防過載裝傳感器，保護(hù)泵啟動溫和并延長使用壽命。

四、清洗劑分配：

1.用于液體酸性助劑的蠕動泵（1 個）

2.用于液體清潔劑的蠕動泵（1 個）

3.內(nèi)置2×6 升容器的清洗劑，清洗劑放置在設(shè)備里面，保證安全；

五、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

★1.裝載門：正面裝載并配備下拉式門；帶透視窗，可直接觀察內(nèi)部清洗情況；

★2.設(shè)備結(jié)構(gòu)：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設(shè)計，減少了熱量的損失。清洗室內(nèi)表面拋光至表面粗糙度<0.51μm Ra 清洗/沖洗溶液管道，內(nèi)表面拋光至表面粗糙度<0.51μm，外表面Ra≤0.9μm。管道焊接工藝符合GTAW（自動軌跡焊）標(biāo)準(zhǔn)。

★3.材料：304級不銹鋼拉絲外殼，316L級鏡面不銹鋼內(nèi)膽，具有較強(qiáng)的防腐蝕功能。

4.進(jìn)水方式：采用籃架從內(nèi)腔背部耦合對接，能夠更好的分配清洗液和合理利用內(nèi)腔空間。

5.噴淋系統(tǒng)：標(biāo)配上中下旋轉(zhuǎn)噴淋臂，采用扇形噴嘴和非對稱設(shè)計，保證清洗的覆蓋率更廣。

★6.裝載籃架：設(shè)備內(nèi)置4個進(jìn)水口，四層導(dǎo)軌，可同時放置三層籃架，采用后部耦合進(jìn)水，上、中、下籃架使用互不干涉，模塊化籃架設(shè)計更合理。

7設(shè)備尺寸：長寬高 不小于L 672*D660*H1835mm；內(nèi)腔容積不小于：230L；

★8、設(shè)備有帶USB數(shù)據(jù)接口，可連電腦、打印機(jī)、U盤等，并內(nèi)置儲存芯片；儀器帶有數(shù)據(jù)追溯功能，可儲存20000條清洗記錄，

9、設(shè)備自帶純水增壓系統(tǒng)；

★10、帶2個照明燈，可以更清楚的觀察內(nèi)部清洗情況；（需提供實(shí)物圖證明）

六、干燥系統(tǒng)：

1.空氣過濾：采用高效過濾器/HEPA。

2.風(fēng)機(jī)：每小時空氣流量130m3/小時。

3.熱裝裝置：4.5KW。

★4.蒸汽冷凝器：采用雙蒸汽冷凝器將干燥過程中水蒸氣轉(zhuǎn)換為液體排放掉，避免增加房間的濕度，同時保護(hù)電子器元件不受損壞。

七、物聯(lián)系統(tǒng)（選配）：

★1.清洗機(jī)自帶GPS定位系統(tǒng)、可時實(shí)感知設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議傳輸?shù)皆贫耍M(jìn)行大數(shù)據(jù)聚集、分析，如設(shè)備出現(xiàn)故障，自動發(fā)送故障信息告知相關(guān)的售后人員，由此可避免不必要的報修，減少待機(jī)時間。（需提供材料證明）

★2.設(shè)備內(nèi)置打印機(jī)，可隨時把整個清洗過程打印出來，具有數(shù)據(jù)追溯功能。（需提供實(shí)物圖證明）

★3.設(shè)備頂部安裝柱形三色聲光報警器（用LED燈珠）；等待啟動或運(yùn)行完成時，黃燈長亮；正常運(yùn)行時，綠燈長亮；緊急停止或設(shè)備故障報警時，紅燈長亮，蜂鳴器間歇鳴叫。（選配）可提供材料證明；

配置清單：

主機(jī)1臺，包含控制系統(tǒng)、內(nèi)置水循環(huán)泵和增壓泵、蒸汽冷凝系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)，蠕動泵2個，堿性液體清洗劑1桶和液體中和劑1桶 ;

清洗籃架:單次清洗250ml以下的容量瓶不低于320個，單次清洗液相小瓶2ml不低于588個，單次清洗50ml以下的試管不低于570支；單次清洗250ml以下的燒杯不低于 96個；單次清洗200ml以下的量筒等綜合型籃架裝載數(shù)量數(shù)量不低于470支；可根據(jù)用戶需求定制；

堿性清洗劑：6L/1桶

酸性清洗劑：5L/1桶

技術(shù)服務(wù)

1、生產(chǎn)廠家在廣東，有12年以上清洗機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以營業(yè)執(zhí)照為準(zhǔn)；

2、設(shè)備安裝前設(shè)備生產(chǎn)廠家工程師須與用戶實(shí)驗(yàn)室相關(guān)人員指導(dǎo)確認(rèn)安裝準(zhǔn)備工作。

3 、設(shè)備到達(dá)安裝地點(diǎn)后，生產(chǎn)廠家在接到用戶通知7天內(nèi)執(zhí)行免費(fèi)安裝調(diào)試直至達(dá)到驗(yàn)收指標(biāo)。

4、整機(jī)提供一年的免費(fèi)保修，終身維護(hù)。

5、如果設(shè)備發(fā)生故障，我公司在1小時內(nèi)及時響應(yīng)，一般問題應(yīng)在24小時內(nèi)解決；重大問題或其它無法迅速解決的問題應(yīng)在一周內(nèi)解決或提出明確解決方案。

6、用戶提出的技術(shù)問題咨詢或要求指導(dǎo)，我方會及時給予解答和幫助。保證與用戶保持長期、良好的技術(shù)交流和協(xié)作關(guān)系.