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回收二手三效蒸發(fā)器
蒸發(fā)濃縮器中不同效數(shù)的特點，不論在多效降膜蒸發(fā)器中還是在多效外循環(huán)設(shè)備、提取濃縮設(shè)備中，這些不同效的效體中都有著一個相同的特點，那就是效數(shù)越多，就能節(jié)約更多的蒸汽量，減少能耗，簡單來說就是，如果我們原本1.2kg的蒸汽只能夠蒸發(fā)1kg的水的話，那么對于N效的效體，則就能用1.2kg的蒸汽蒸發(fā)Nkg的水了，反之則為蒸發(fā)1kg的水只需要用掉1.2/Nkg的蒸汽，算出來就是，二效濃縮便是0.6kg，三效則為0.4kg，四效為0.3kg（以上為我們公司經(jīng)過試驗后的出來的實際數(shù)值，理論數(shù)值則為以1kg為主）。這時候有的人會想，那么是否可以一直疊加下去呢，以小的節(jié)約的量來生產(chǎn)，這樣是可以的，但是卻是有弊端的，因為我們的濃縮效數(shù)的增多，從而使得蒸汽的節(jié)省是通過傳熱面積所換取來的，所以當濃縮效數(shù)達到一定程度后，由于增加效數(shù)而節(jié)省的蒸汽費用與添加濃縮設(shè)備的費用相比就不是很經(jīng)濟了，而且從另一個方面來說，對于一個濃縮系統(tǒng)來說，設(shè)備中肯定是會存在一定的溫差的，所以效數(shù)越多則各效可能分配到的有效溫差也就會越小，當溫度差小的時候后，效數(shù)就不能再增加了，所以我們臻榮科技生產(chǎn)的多效提取濃縮設(shè)備一般多為四效提取濃縮設(shè)備，在現(xiàn)在行業(yè)中蒸發(fā)器所能達到的效數(shù)約為七效之多。
二手蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，組成三效結(jié)晶蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。高含鹽廢水首*入一效強制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打人蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。
加熱后的液體進入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進人二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。
一效、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程周而復(fù)始，實現(xiàn)水與鹽的終分離。