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濟南利美機電科技有限公司
主營產(chǎn)品： 時效振動設(shè)備、消除應(yīng)力設(shè)備、 |
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濟南利美機電科技有限公司，我們將竭誠為您服務(wù)
利美公司主要經(jīng)營金屬表面加工設(shè)備,金屬鏡面加工設(shè)備，鏡面拋光設(shè)備，金屬滾壓刀具，超聲旋轉(zhuǎn)銑鉆加工設(shè)備，振動車削，振動磨削，振動拋光，振動滾壓，振動銑削設(shè)備等；效率快、效果好、價格低、操作簡單、維修方便、配件便宜
一、超聲波表面光整加工簡介：
超聲波在金屬表面光整加工的應(yīng)用，是通過高頻振動的硬質(zhì)滾輪作用于待加工金屬工件表面，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性變形，在塑性變形的過程中，產(chǎn)生了冷作硬化，達到了改善表面質(zhì)量的目的。這種表面質(zhì)量的改善是綜合的，既有硬度的提高，又有表面粗糙度降低，同時也彌合了一些微觀裂紋，提高了工件的疲勞強度。
超聲波金屬表面光整技術(shù)是利用金屬在常溫狀態(tài)下冷塑性的特點，運用超聲沖擊波對金屬零件表面進行無研磨劑的研磨將零件的表面熨平、強化和微小形變處理，使金屬零件表面達到更理想的表面粗糙度要求 ，同時在零件表面預(yù)置理想壓應(yīng)力，提高零件表面的顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延長疲勞壽命。
二、超聲波鏡面光整加工原理
通過高頻振動的硬質(zhì)滾輪、滾針或鋼球作用于待加工金屬工件表面，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性變形，并產(chǎn)生冷作硬化，從而達到改善表面質(zhì)量的目的。這種表面質(zhì)量的改善是綜合性的，既有硬度的提高，又有表面粗糙度降低，同時也彌合了一些微觀裂紋，提高了工件的疲勞強度。
三、超聲波金屬表面光整加工設(shè)備的主要組成部分：
1、刀具總成（需根據(jù)現(xiàn)場零件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等特性，設(shè)計全套的解決方案）
2、超聲波控制系統(tǒng)（提供穩(wěn)定的高頻超聲波輸出，頻率自動調(diào)節(jié)）
四、超聲波光整加工的過程
在機床上，用普通刀具將工件尺寸加工基本到位后，再用超聲波金屬表面加工設(shè)備的工具總成刀具代替原普通刀具加工一遍，即可使被加工工件表面光潔度提高3級以上（粗糙度Ra值可達0.2以下）；表面顯微硬度提高20％以上；并大大提高了工件的表面 耐磨性和耐腐蝕性。
五、與傳統(tǒng)拋光加工的優(yōu)勢
表面粗糙度直達Ra<0.2μm,鏡面效果；
零件表面顯微硬度提高20%以上
零件表面耐磨性提高50%
零件表面耐腐蝕性提高40%倍以上
零件疲勞強度提高2倍以上
與傳統(tǒng)工藝相比，效率提高3倍以上。
六、表面光整設(shè)備應(yīng)用范圍
超聲波金屬表面加工設(shè)備可加工的材料包括碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鋁鎂合金等材料，可在臥車、立車、磨床、鏜床、刨床、球面車床、加工中心等多種機床上使用，以車代磨，達到鏡面效果，針對外圓，內(nèi)孔，R弧，曲面，端面，球面等等，我公司提供整體解決方案，
