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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,建材/家具 |
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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石油蠟含量測(cè)定儀 瀝青含量測(cè)定儀 瀝青粘韌性測(cè)定儀 粘結(jié)層扭剪試驗(yàn)儀 粘結(jié)層直剪試驗(yàn)儀 布氏放置粘度計(jì) 電腦瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀 乳化瀝青電荷儀 克利夫蘭開(kāi)口閃點(diǎn)試驗(yàn)器 電腦瀝青針入測(cè)定儀 瀝青放置薄膜烘箱 瀝青蒸發(fā)損失試驗(yàn)箱 瀝青比重瓶 瀝青取樣器 瀝青數(shù)顯恒溫水浴 石油運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定儀 瀝青動(dòng)力粘度測(cè)定儀 瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度試驗(yàn)器 自動(dòng)恒溫?cái)?shù)顯粘度計(jì) 恩格拉粘度計(jì) 瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)儀 瀝青針入度試驗(yàn)儀 瀝青延伸度測(cè)定儀
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品詳細(xì)介紹
LHRH-5S型乳化瀝青試驗(yàn)機(jī)（乳化瀝青試驗(yàn)系統(tǒng)）是模擬大型乳化瀝青固定設(shè)備生產(chǎn)加工的原理而設(shè)計(jì)的。主要由皂液系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)、膠體磨、乳化瀝青系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。能夠生產(chǎn)陽(yáng)離子、陰離子和中性乳化瀝青，大生產(chǎn)能力為350升/小時(shí)。試驗(yàn)機(jī)前后門(mén)為活動(dòng)鉸鏈門(mén)，便于清洗和維護(hù)，并且外形美觀、安全。
一、 技術(shù)參數(shù)
1.膠體磨(316L)
工作能力 200-350升/小時(shí)
刀盤(pán)間隙調(diào)節(jié)范圍 0.6、1.4和2.2mm
刀盤(pán)速度 8000～11800 rpm可調(diào)
大壓力 1.0MPa
電機(jī)功率 2Kw
2.瀝青泵
工作能力 200升/小時(shí)
大粘度 500cSt
大壓力 0.6MPa
電機(jī)功率 0.37Kw
3.皂液泵
工作能力 220升/小時(shí)
大粘度 25cSt
大壓力 0.6MPa
電機(jī)功率 0.37Kw
4.瀝青加熱 100～200℃
5.皂液加熱 常溫～70℃
6.乳化瀝青冷卻 15Kw
7.尺寸 長(zhǎng)1690×寬650×高1505mm
8.重量 ～300kg
二、基本結(jié)構(gòu)
1.皂液系統(tǒng)
1) 15升不銹鋼保溫鋼罐，控制器控制電子加熱；
2) 通過(guò)變頻器、皂液流量計(jì)和控制器控制皂液的流量；
3) 泵后裝有安全閥，三通閥門(mén)用于再循環(huán)或生產(chǎn)，膠體磨之前的管道上裝設(shè)有單向閥；
4) 壓力表監(jiān)測(cè)管道壓力。
2. 瀝青系統(tǒng)
1) 15升不銹鋼保溫鋼罐，控制器控制電子加熱；
2) 通過(guò)變頻器、瀝青流量計(jì)和控制器控制瀝青的流量；
3) 泵后管道上裝設(shè)有壓力表；
4) 三通閥門(mén)用于再循環(huán)或生產(chǎn)，膠體磨之前的管道上裝設(shè)有單向閥；
5) 有快速接頭連接外部瀝青容器，三通閥門(mén)用于清空瀝青系統(tǒng)；
6) 泵和管道安裝在一個(gè)帶保溫腔的間隔內(nèi)，采用電加熱方式升溫保溫。
3. 膠體磨
1) 膠體磨為316不銹鋼制成的轉(zhuǎn)子和定子組成。間隙和轉(zhuǎn)子的速度可調(diào)。承壓1.0MPa；
2) 通過(guò)變頻器電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)；
4. 乳化瀝青系統(tǒng)
1)管道出口設(shè)有取樣接口；
2)壓力表監(jiān)測(cè)膠體磨出口壓力；
3)熱交換器使乳化瀝青通過(guò)膠體磨加工后冷卻至要求的溫度。
5. 電氣控制系統(tǒng)
1)控制器控制皂液和瀝青罐體加熱；
2)罐體設(shè)有自動(dòng)安全調(diào)溫器；
3)瀝青系統(tǒng)管道上設(shè)有自動(dòng)調(diào)溫器；
4)乳化瀝青管道上設(shè)有溫度傳感器，檢測(cè)溫度；
5)膠體磨設(shè)有加熱裝置調(diào)溫器；
6)控制皂液和瀝青的流量。
6. 機(jī)架
所有部件安裝在帶轉(zhuǎn)輪的機(jī)架內(nèi)，控制面板在上部，泵和膠體磨安裝在底部，操作的閥門(mén)置于前下部。