工業(yè)蒸汽管道計(jì)量表測(cè)量系統(tǒng)組成

    蒸汽流量?jī)x表同傳統(tǒng)差壓式流量?jī)x表一樣，由三閥組、引壓管、差壓變送器、流量積算系統(tǒng)組成標(biāo)準(zhǔn)體積流量測(cè)量系統(tǒng)。對(duì)于氣體和蒸汽等可壓縮介質(zhì)，可加溫度、壓力補(bǔ)償，組成質(zhì)量流量測(cè)量系統(tǒng)。

工業(yè)蒸汽管道計(jì)量表安裝條件

1.安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。

2.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
3.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。

4.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過濾器。

特點(diǎn)

1．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固，無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高，長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠 。 

2．安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)十分方便。

 3．檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。

 4．輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)飄移，精度高。

 5．測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1：10。 

6．壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。

. 7.無(wú)苛刻直管段要求

.8. 耐臟污，不易堵

. 9.可測(cè)量高溫高壓介質(zhì)

. 10.量程比寬，適宜低差壓、低流量測(cè)量

. 11.測(cè)量精度高，重復(fù)性能好

. 12.壓力損失小，能耗低

. 13.耐磨損，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好

選型

    流量計(jì)是速度式流量計(jì)的一種，它以卡門理論為基礎(chǔ)，采用壓電晶體檢測(cè)流體通過管道內(nèi)三角柱時(shí)所產(chǎn)生的旋渦頻率，從而測(cè)量出流體的流量。流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、動(dòng)力供熱等行業(yè)。

參數(shù)

    流量?jī)x表，其理論基于封閉管道中能量相互轉(zhuǎn)化的伯努得定理，在穩(wěn)定流量的情況下，管道中的流速與差壓的開方成正比。在V錐體的前后產(chǎn)生差壓 △P，此差壓的高壓（正壓）是在上游流體收縮前的管壁取壓口處測(cè)得的靜壓力P1，而低壓（負(fù)壓）則是在內(nèi)錐體朝向下游端面，V錐中心軸處所開取壓孔處壓力P2

蒸汽管道計(jì)量表-*

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