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一、DZJ-III型真空防爆式濾油機概述

本設備主要適用于礦山、化工、煤礦等企業(yè)在易燃易爆的環(huán)境下，對各類工業(yè)用油的再生凈化處理，去除雜質(zhì)、去除水份和氣體。
二、主要用途

1、本機可用于各類變壓器油 、液壓油、潤滑油等油品，可進行現(xiàn)場濾油及補油。

2、本機可用于對各種設備中油進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對被處理設備中的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機也可可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。

4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

三、DZJ-III型真空防爆濾油機主要特點

本機與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點；

1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

3、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為：無毒無味的聚丙烯為原料經(jīng)過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。

4、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。

5、本設備是全防爆型，防爆等級：Ex dⅡ BT4。

四、DZJ-III型防爆式真空濾油機工作原理

防爆真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵、防爆電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。防爆真空濾油機經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

五、使用說明

1．連接好進出油管油路，關(guān)好所有閥門；

2．按機器總功率的大小接好三相四線電源，點“真空開”使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向*，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點動真空泵、進油泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。

3．先啟動真空泵，當真空表面達到負壓-0.08MPa時，可打開進油閥進油，直至真空罐的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設備無法正常運轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應及時將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當?shù)恼婵沼?/strong>），打開排油閥后才能啟動排油泵開關(guān)，本機過濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán)；

4．DZJ-III型防爆真空濾油機正常工作時，觀察油標管調(diào)節(jié)進油閥保持進出油平衡，打開加熱器開關(guān)，設定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時，真空罐內(nèi)油沫會增高或排油泵出油慢時，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時，說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換；

5．停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)閉進油閥，待余油排完后停排油泵；

6．打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中,zui后關(guān)斷空氣開關(guān)。

六、DZJ-III型真空防爆式濾油機技術(shù)標準