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詳細介紹
| 型號 | GY-A228N | GY-A250N | GY-A2A10N | GY-A350N | GY-A3A10N | GY-A550N | GY-A5A10N |
| 有效容積 | 280L | 500L | 1000L | 500L | 1000L | 500L | 1000L |
| 內(nèi)膽尺寸 cm | 80*60*60 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 |
| 開門方式 | 上開門（臥式） | ||||||
| 承載能力 | 150kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg |
| 設計的承載能力比標準承載能力大1倍，（制冷系統(tǒng)是按照標準承載設計，當目標工件重量大于標準承載時，降溫速率會降低） | |||||||
| 溫度范圍 | -120℃～20℃ | -135℃～0℃ | -150℃～0℃ | ||||
| 制冷能力 | 0.7kW -110℃ | 1kW -110℃ | 2kW -110℃ | 1kW -125℃ | 2kW -125℃ | 1kW -140℃ | 2kW -140℃ |
| 溫度均勻性 | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 加熱功率 | 2kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW |
| 鎳鉻合金電加熱式加熱器,控制器本身有2重保護，加獨立溫度限制器保護 | |||||||
| 降溫 | （25度環(huán)境溫度，空載工況下，從0度降溫到-110度約1.5小時）；（25度環(huán)境溫度，空載工況下，從0度降溫到-140度約2小時）； | ||||||
| 設備會因為環(huán)境溫度變化，降溫速率會略有不同 | |||||||
| 控制方式 | 西門子S7 PLC | ||||||
| 溫度顯示 | 7寸彩色觸摸屏、顯示設定溫度、測量溫度 | ||||||
| 溫度記錄 | 溫度曲線記錄，U盤數(shù)據(jù)導出，格式為excel表格，故障記錄 | ||||||
| 箱體內(nèi)部循環(huán)風 | 2100m3/h | 2750m3/h | 4500m3/h | 2750m3/h | 4500m3/h | 2750m3/h | 4500m3/h |
| 開門時，內(nèi)部循環(huán)風機自動關(guān)閉，在觸摸屏畫面上會顯示處于開門狀態(tài) | |||||||
| 壓縮機 | 艾默生/泰康/意大利都凌/卡萊爾 | ||||||
| 中間換熱器 | 高力板式換熱器/丹佛斯 | ||||||
| 干燥過濾器 | 艾默生/丹佛斯 | ||||||
| 膨脹閥 | 艾默生電子膨脹閥 | ||||||
| 蒸發(fā)器 | 銅管鋁翅片 | ||||||
| 冷卻方式 | 風冷，有水冷輔助功能（確保環(huán)境溫度高于30度工況下有較好的制冷能力） | ||||||
| 保溫方式 | 聚氨酯發(fā)泡保溫，保溫層150mm , 內(nèi)嵌有真空板 | ||||||
| 安全保護 | 具有自我診斷功能；相序斷相保護、漏電保護器、制冷機過載保護；高低壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置、獨立溫度限制高溫保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||||
| 材質(zhì) | 設備外殼為冷軋板噴塑、內(nèi)膽為SUS304不銹鋼拉絲板 | ||||||
| 制冷劑 | 冠亞公司混合制冷劑 | ||||||
| 外型尺寸 cm | 220*115*115 | 270*120*120 | 310*130*125 | 290*120*120 | 320*130*125 | 300*120*120 | 330*130*125 |
| 電源 380V 50HZ | 12kW | 16.5kW | 20kW | 18kW | 25kW | 23kW | 30kW |
| 重量 | 570kg | 680kg | 850kg | 750kg | 900kg | 800kg | 980kg |
| 選配 | 高溫到+80度及控溫精度±0.5℃；輸入功率會變化 | ||||||
| 選配 | 控溫精度±0.5℃ | ||||||
| 選配 | 程序設定升降溫，滿足冷處理需求工藝（可設定5個程序，每個程序可分45段步驟） | ||||||
| 選配 | 內(nèi)門設計，取小工件時減少冷量損失（設計溫度不高于60度設備可以選配） | ||||||
| 選配 | 外殼SUS304拉絲板 | ||||||
| 選配 | 直徑50mm電纜孔 | ||||||
| 選配 | 電加熱真空玻璃觀察窗（帶照明） 200mm*300mm | ||||||
| 選配 | 低溫自動除霜（可根據(jù)實際需求設計1次/時或手動按鈕除霜），（確保在較頻繁開關(guān)門時能長時間低溫工作） | ||||||
超低溫裝配箱可以帶來優(yōu)勢的主要因素
超低溫裝配箱可以帶來優(yōu)勢的主要因素
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，超低溫裝配箱在金屬行業(yè)得到了廣泛應用，如金屬材料、金屬工件的深冷處理，模具、軸承的冷裝配等。
1、殘余奧氏體的影響淬火后奧氏體在常溫下不能*轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，模具內(nèi)的成分在正常淬火后不能轉(zhuǎn)變的殘余奧氏體可達20，而在回火中，殘余奧氏體的量幾乎不發(fā)生變化，但在模具的后加工及使用中，如磨削、電加工、高速沖壓中的摩擦發(fā)熱，卻很容易導致殘余奧氏體進一步轉(zhuǎn)變，由于新生的馬氏體脆性大，因而使模具的耐沖擊性能惡化。
同時，由于奧氏體與馬氏體的容積比不一樣，殘余奧氏體量的不穩(wěn)定將帶來模具尺寸的不穩(wěn)定，包括線切割定位精度的流失，孔徑垂直度的下降，導致夾線，也包括模具使用及存放中精度的變化。
2、殘余應力的影響模具淬火的殘余應力來源于兩個方面：一為加熱及冷卻不均勻產(chǎn)生的體積應力；二為馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的組織應力。這兩種殘余應力一般均為拉應力，這種殘余拉應力的存在降低了模具的實際承載能力，也就是降低了模具的疲勞壽命。殘余應力的存在會使模具受外力作用時，尺寸容易發(fā)生變化。
超低溫裝配箱的深冷處理的機理
材料在淬火過程中發(fā)生奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，由于馬氏體的容積比較大，因而在材料內(nèi)部造成很大的壓應力，使得奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變與越來越困難，導致轉(zhuǎn)變進行不下去，剩余的奧氏體即稱為殘余奧氏體，這是在室溫條件下發(fā)生的變化。
如果轉(zhuǎn)變的環(huán)境溫度大幅下降，會導致馬氏體的體積發(fā)生收縮，其對周邊的壓應力就會減小，這樣殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變又得以進行，超低溫裝配箱的深冷處理的機理就在于此。
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