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水泵電機的維護、修理及存放
1、電動機使用環(huán)境持干燥清潔和良好的通風。電動機通風口不應該被塵土、纖維阻塞。不然會導致通道阻塞以致于降低冷卻進風量，導致電機過熱。
2、當電動機的熱保護裝置及短路裝置連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來源：是電動機的保護裝置導致，還是超負荷引起。消除故障后方可投入運行。
3、軸承的維護、保養(yǎng)及更換
3.1、電機運行過程中，應經(jīng)常對軸承的狀況進行監(jiān)測，尤其對功率比較大的電機。早期檢查出軸承損壞，可以避免由于軸承破壞所造成的非計劃性保養(yǎng)期間的設備停機。軸承溫度監(jiān)測可以采用裝配PT100測溫元件或目前較為流行的紅外線測溫儀。
3.2、如果機器中沒有配備這類儀器，可以根據(jù)“傾聽”、“觸摸”、“觀察”三個方面來監(jiān)測軸承。
3.2.1“傾聽”：軸承若是處于良好的運轉狀況會發(fā)生低的鳴鳴聲音。若是發(fā)生尖銳的嘶嘶音、吱吱音及其他不規(guī)則的聲音，則表示軸承處于不良的運轉狀況。
3.2.2“觸摸”：輸油溫度超高表示軸承已處于異常情況。高溫有害于軸承的潤滑劑，若軸承在超過125度的溫度長期運行，會降低軸承壽命。引起軸承溫度超高的原因主要有：潤滑不足或過分潤滑、潤滑劑內(nèi)含有雜質(zhì)、負載過大、軸承損壞等。因此，在連續(xù)性的監(jiān)測軸承溫度時，電機在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可能表示軸承已發(fā)生故障。
3.2.3“觀察”：應定期打開軸承外歸蓋或端蓋，以目視檢查軸承并且定期檢查油封。檢查靠近軸承處油封的狀況以確保它們足以防止液體、腐蝕性液體或氣體沿著軸心涌入軸承、油封若已磨損，應盡快更換，檢查自動潤滑系統(tǒng)以確?；_地進入軸承，并確保正確的填加量，同時檢視潤滑劑是否變色或變黑。檢查軸承時注意不要讓軸承暴露于有污染物或濕氣的環(huán)境，如果檢查工作中斷時，應以油紙塑膠片或類似材料覆蓋在軸承外面。
3.3 應保證電動機軸承在運行期間有良好的潤滑
3.4 封閉軸承在運行期間不可加油
3.5如果將軸承拆下加油時，填入的潤滑脂占軸承室的2/3。所使用的刮除器應避免有棉質(zhì)物接觸到軸承的任一部件，因為這些武殘留的纖維可能楔入于滾動件之間并且造成損壞，尤其是小軸承。
3.6若軸承損壞須按相同型號更換。在安裝軸承之前應先去除安裝表面的毛刺、切削、銹蝕和臟物。安裝所用工具必須是干凈的、無毛刺的。安裝后必須對軸承進行旋轉檢查，以確保軸承正確安裝。
4、修理電機時可按下列步驟拆卸電動機：轉子可以從軸伸端或風扇端取出。當轉子從風扇端取出時，不必卸下風扇。取出轉子時，注意保護繞組，防止損壞繞組和絕緣。
注意：電動機維護保養(yǎng)和檢修前必須將所有與電動機及其配件連接的電源切斷甚至將電源線拆掉，同時確認電動機已經(jīng)*停轉。電機在修理時必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的技術人員在環(huán)境潔凈、干燥的地方進行。
5、更換繞組時，必須記錄原繞組的型式、尺寸、匝數(shù)及線規(guī)等數(shù)據(jù)或向廠家索取。當繞組數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)不一致時，電動機某些性能必然會改變或導致電動機根本不能再使用。拆除繞組時不要用火燒定子鐵心，此法有可能使定子鐵心損耗增大而使電機效率下降。
6、電動機不立即使用時，應氟保存。電動機應存放在清潔、陰涼、干燥的倉庫中，而不能放在潮濕，有酸堿、老鼠或其他有易腐蝕性氣體的倉庫中。