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PRD4HP-1N2-3廠家采購BESWICK壓力調節(jié)器

　　美國BESWICK調節(jié)閥調節(jié)閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。

　　在具體選擇時，可做如下考慮：

　　(1)閥芯形狀結構

　　主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

　　(2)耐磨損性

　　當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。

　　(3)耐腐蝕性

　　由于介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。

　　(4)介質的溫度、壓力

　　當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器。

　　(5)防止閃蒸和空化

　　閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

　　美國BESWICK調節(jié)閥執(zhí)行機構

　　為了使調節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機構要能產生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。

　　對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執(zhí)行機構的關鍵在于弄清大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節(jié)閥的開度范圍建立力平衡。

　　對執(zhí)行機構輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構。從節(jié)能方面考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構。若調節(jié)精度高，可選擇液動執(zhí)行機構。如發(fā)電廠透明機的速度調節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節(jié)控制等。

　　美國BESWICK壓力調節(jié)器組成：

　　1）減壓或限制元件。通常這是彈簧加載的提升閥。

　　2）傳感元件。通常為隔膜或活塞。

　　3）參考力元素。常見的是春天。

　　在運行中，彈簧產生的參考力打開閥門。閥門的打開向傳感元件施加壓力，傳感元件又將閥門關閉，直到其打開到足以維持設定壓力為止。簡化的原理圖“壓力調節(jié)器原理圖"說明了這種力平衡的布置。

　?。?）減壓元件（提升閥）

　　常見的是，調節(jié)器采用彈簧加載的“提升"閥作為限制元件。提升閥包括彈性體密封件，或在某些高壓設計中包括熱塑性密封件，其構造成在閥座上形成密封。當彈簧力將密封件從閥座上移開時，允許流體從調節(jié)器的入口流向出口。隨著出口壓力的升高，傳感元件產生的力會抵抗彈簧的力，并且閥門會關閉。這兩個力在壓力調節(jié)器的設定點達到平衡點。當下游壓力降至設定點以下時，彈簧將提升閥芯從閥座上推開，并允許其他流體從入口流向出口，直到力平衡恢復。

　　（2）傳感元件（活塞或隔膜）

　　當需要更高的出口壓力，需要考慮堅固性或不必將出口壓力保持在嚴格的公差范圍內時，通常采用活塞式設計。與隔膜設計相比，由于活塞密封件和調節(jié)器主體之間的摩擦，活塞設計往往比較遲鈍。

　　在低壓應用中，或者在需要高精度的情況下，隔膜式。隔膜調節(jié)器采用了一個薄盤形的元件，用于感應壓力變化。它們通常由彈性體制成，但是在特殊應用中使用了薄的卷曲金屬。膜片基本上消除了活塞式設計固有的摩擦。另外，對于特定的調節(jié)器尺寸，與采用活塞式設計的情況相比，隔膜設計通?？梢蕴峁└蟮母袦y面積。

　?。?）參考力元素（彈簧）

　　參考力元件通常是機械彈簧。該彈簧在傳感元件上施加力，并用于打開閥門。大多數(shù)調節(jié)器都設計有調節(jié)裝置，允許用戶通過改變參考彈簧施加的力來調節(jié)出口壓力設定點。

　　調節(jié)器精度和容量

　　BESWICK壓力調節(jié)器的精度通過繪制出口壓力與流量的關系圖來確定。結果圖顯示出隨著流量的增加，出口壓力的下降。這種現(xiàn)象稱為下垂。壓力調節(jié)器的精度定義為設備在一定流量范圍內會出現(xiàn)多少下垂。下垂越少，精度越高。圖“直接作用式壓力調節(jié)器操作圖"中提供的壓力與流量的關系曲線表明了調節(jié)器的有用調節(jié)能力。選擇調壓器時，工程師應檢查壓力與流量的關系曲線，以確保調壓器滿足擬議應用所需的性能要求。

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