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日本豐興定量型可提供出貨證明原裝產(chǎn)品
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常見(jiàn)故障排除方法
（1）利用隔膜之前后動(dòng)作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動(dòng)形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達(dá)到液體輸送之目的。①當(dāng)膜片往后拉時(shí)，出口球閥掉下與球座緊緊密合，入口球閥因膜片后拉時(shí)與泵頭間產(chǎn)生真空而往上浮起，液體跟著被吸上來(lái)?！、诋?dāng)膜片往前推時(shí)，入口球閥與球座氣密，使液體不會(huì)通過(guò)，而出口因膜片往前推擠使球閥開(kāi)啟，液體吐出（2）由以上之動(dòng)作原理我們可簡(jiǎn)單地知道膜片、泵頭、球閥球座任何一項(xiàng)因素造成漏氣則無(wú)法達(dá)到輸送之目的，或流量異常，通常由此四項(xiàng)組成主生之故障為：① 球座與球閥無(wú)法氣密② 入口、出口異物阻塞③ 膜片破損故若液體輸送異常，朝這方面處理，應(yīng)該都可解決，而造成上述情況之因素為何，不勝枚舉，端視當(dāng)時(shí)之配管、配件及操作情形才可判定。
容積泵中的滑片泵的注意事項(xiàng)
要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過(guò)載、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外，還應(yīng)注意：1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變toyooki葉片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤(pán)上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)。可逆轉(zhuǎn)的toyooki葉片泵必須專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。2．toyooki葉片泵裝配 配油盤(pán)與定子用定位銷(xiāo)正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤(pán)都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損，必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應(yīng)很好過(guò)濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會(huì)導(dǎo)致工作失常。5．toyooki葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大。1）小型泵-0.015～0.03mm2）中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。作為泵產(chǎn)品，toyooki葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在 搜索發(fā)現(xiàn)，toyooki葉片泵幾乎全部指滑片泵。
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toyooki葉片泵常見(jiàn)故障及排除方法是什么？（1）流量不足。toyooki葉片泵流量不足的原因及排除方法見(jiàn)表1-6。表1-6toyooki葉片泵流量不足的原因及排除方法常見(jiàn)故障及其原因 排除方法
頂蓋處螺絲松動(dòng)，軸向間隙增大，容積效率下降 適當(dāng)擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當(dāng)（間隙為0.04～0.07 mm）
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時(shí)，應(yīng)單槽調(diào)配，使葉片在自重狀態(tài)下能慢慢地自動(dòng)下落為宜（間隙為0.015～0.025 mm）
定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處，對(duì)于已預(yù)加工銷(xiāo)孔的定子可翻轉(zhuǎn)180°使用，否則更換新零件
配流盤(pán)端面磨損嚴(yán)重 更換
葉片與轉(zhuǎn)子裝反 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向*
系統(tǒng)泄漏大 逐個(gè)元件檢査泄漏，同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞
（2）油液吸不上。toyooki葉片泵油吸不上的原因和排除方法見(jiàn)表1-7。表1-7toyooki葉片泵油吸不上的原因和排除方法常見(jiàn)故障及其原因 排除方法
油面過(guò)低，油液吸不上 檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線
油液黏度過(guò)大，使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不
靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油
配油盤(pán)端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通 整修配油盤(pán)端面
泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通 更換
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了 糾正
（3）泵的噪聲過(guò)大。泵的噪聲過(guò)大的原因及排除方法見(jiàn)表1-8。表1-8泵的噪聲過(guò)大的原因及排除方法
常見(jiàn)故障及其原因 排除方法
濾油器堵塞，吸油不暢 淸洗
吸入端漏氣 用涂黃油的方法，逐個(gè)檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應(yīng)緊固接頭
泵端密封磨損 在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應(yīng)更換油封
泵蓋螺釘由于振動(dòng)而松動(dòng) 將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應(yīng)緊固螺釘
泵與電動(dòng)機(jī)軸不同心 重新調(diào)整使之同心
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直，或轉(zhuǎn)子花鍵槽與其兩端面不垂直 更換轉(zhuǎn)子
配油盤(pán)卸荷三角槽太短 用什錦銼適當(dāng)修改，使前一葉片過(guò)卸荷槽時(shí)，后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過(guò)緊（有燙手現(xiàn)象） 適當(dāng)調(diào)整更換
泵的轉(zhuǎn)速太高 按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用