脈沖粉塵除塵器性能選擇

　　1、集塵機選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
　　2、表中耗氣量為企業(yè)集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的大耗氣量。
　　3、設(shè)備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設(shè)計符合用戶要求外形的除塵器。
六、操作及說明
　　1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。
　　2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
　　4、設(shè)備運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。

金屬粉塵吸集塵器磨床除塵器柜式脈沖吸塵器是現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備，它的主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物，對灰塵或散狀物料進行清理和收集，以及來用來過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃等。工業(yè)吸塵器不會造成二次揚塵，可以避免工人用手工清掃。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備。

金屬粉塵吸集塵器磨床除塵器柜式脈沖吸塵器

工業(yè)吸塵機應(yīng)用范圍：
除塵風(fēng)機廣泛應(yīng)用于打磨工作臺吸粉塵顆粒、辦公室吸塵、車間大面積吸塵等；同時應(yīng)用于吸粉末、冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產(chǎn)生的干性大濃度粉塵、碎料的就地收集，特別適合粉碎、投料、混料、填料、計量、裝料等作業(yè)過程中產(chǎn)生的細微粉塵的過濾及貴重金屬顆粒、高附加值物料粉塵的回收。

一、開機前準備與檢查

1、檢查各連接處螺栓是否松動。

2、震動系統(tǒng)電磁閥是否安裝到位。

3、風(fēng)路是否密閉。

4、開啟震動系統(tǒng)氣源，檢查壓力大小和是否漏氣。

二、啟動震動系統(tǒng)和風(fēng)機

1、啟動震動系統(tǒng)，觀察是否正常。

2、啟動電機，觀察電機是否正常運轉(zhuǎn)，是否有異常。

3、檢查風(fēng)向是否正確，如風(fēng)向不正確，請與相關(guān)人員溝通更換電機相序。

4、再次確認各連接處螺栓是否松動，有異常聲音。

5、運行時，時刻注意除塵風(fēng)機運行情況，是否有異常聲音。

6、除塵風(fēng)機運行5分鐘后設(shè)備才能運行。

三、停機

1、設(shè)備停機15分鐘后才能關(guān)閉風(fēng)機。

2、停機后關(guān)閉電源氣源。

四、維護事項

1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。

2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達到要求。

3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機中的灰塵及異物。

4、經(jīng)常檢查風(fēng)機的振動情況，應(yīng)保證風(fēng)機平穩(wěn)運行，發(fā)現(xiàn)振動時，應(yīng)停機檢查處理。

5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長、打滑等的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。

6、定期清理和更換濾芯，定期對電機進行維護。

7、定期檢查風(fēng)機各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。

8、定期檢查與風(fēng)機相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風(fēng)機銹蝕