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環(huán)氧樹脂無毒防腐漆漆膜附著力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
飲水艙漆0漆膜附著力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
1、用途
百格刀又名附著力測(cè)試儀，是根據(jù)ISO2409-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的，又適用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。主要適用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定，用于均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格，通過評(píng)定方格內(nèi)涂膜的完整程度來評(píng)定涂膜對(duì)基材附著程度，以“級(jí)"表示。不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、工作原理和適用范圍
該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透劃格完成的圖形按六級(jí)分類，評(píng)定涂層從底材分離的抗性。環(huán)氧樹脂無毒防腐漆_食品級(jí)環(huán)氧漆5_環(huán)氧樹脂防腐漆
3、技術(shù)參數(shù)
(1)多刃切割刀間距分別為：1+0.01mm(11齒)，2+0.01mm(11齒)，3+0.01mm(6齒)。
(2)多刃切割刀齒頂直線度分別為：≯0.003mm ≯0.006mm。
(3)多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。
4、切割的間隙
每個(gè)方向切割的間隙應(yīng)相等，且切割的間隙和涂層的厚度及底材的類型，如下描述：
0~60μm：硬底材，1mm間距。
0~60μm：軟底材，2mm間距。
61~120μm：硬或軟底材，2mm間距。
121~250μm：硬或軟底材，3mm間距。
5、操作與測(cè)試方法
(1)試片必須按ISOR1514及ISO2828的規(guī)定制備。
(2)將試片放置在有足夠硬度的平板上，以防在試驗(yàn)過程中樣板的任何變形。
(3)需先辨別結(jié)構(gòu)水準(zhǔn)方向，切割角度與結(jié)構(gòu)為45°cross(交叉)。
(4)手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直于試片平面。
(5)以均勻的壓力，平穩(wěn)不顫動(dòng)的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
(6)將試片旋轉(zhuǎn)90度，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。
(7)每一條劃線應(yīng)深及油漆或鍍層的底層。
(8)用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對(duì)角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片，將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈。環(huán)氧樹脂無毒防腐漆_食品級(jí)環(huán)氧樹脂防腐漆_環(huán)氧樹脂防腐漆
(9)觀察格子區(qū)域的情況，可用放大鏡觀察。
(10)只有硬底材才另外施加配合膠帶法測(cè)定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。按均勻的速度拉出一段膠粘帶，除去最前面的一段，然后剪下長(zhǎng)約75mm的膠粘帶。
(11)把美國3M公司生產(chǎn)的3M600或610-1PK測(cè)試專用膠帶或等同效力的膠紙的中心點(diǎn)放在被測(cè)試小網(wǎng)格上方，方向與一組切割線平行，然后用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度;膠粘帶長(zhǎng)度至少超過網(wǎng)格20mm。透過膠粘帶看到的涂層顏色全面接觸是有效的顯示。在貼上膠粘帶5min內(nèi)，拿住膠粘帶懸空的一端，并在盡可能接近60的角度，在0.5~1.0s內(nèi)平穩(wěn)地撕離膠粘帶，同一位置進(jìn)行2次相同試驗(yàn)。
(12)可將膠粘帶固定在透明膜面上進(jìn)行保留，以供參照用。
(13)試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成，如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個(gè)位置上重復(fù)實(shí)驗(yàn)，同時(shí)記錄全部結(jié)果。
(14)如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個(gè)螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊。
(15)在良好的照明環(huán)境中，用正常的或校正過的視力，或經(jīng)有關(guān)雙方商定，用目視放大鏡(x4.5)(手持式的為2倍或3倍)仔細(xì)檢查試驗(yàn)涂層的切割區(qū)。在觀察過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)樣板，以使試驗(yàn)面的觀察和照明不局限在一個(gè)方向。以類似方式檢查膠粘帶也是有效的。
(16)依照測(cè)試數(shù)據(jù)查看達(dá)到的測(cè)試等級(jí)。一般手持式消費(fèi)類產(chǎn)品業(yè)界客戶要求在4B以上。
6、附著力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
軟底材：刷掃后立即進(jìn)行;
硬底材：撕離膠粘帶后立即進(jìn)行。環(huán)氧樹脂無毒防腐漆_食品級(jí)環(huán)氧樹脂防腐漆_環(huán)氧樹脂防腐漆
結(jié)果根據(jù)漆膜或鍍膜表面結(jié)構(gòu)脫落面積的比例來求得，通過與圖示比較，將試驗(yàn)面進(jìn)行分級(jí)。ISO等級(jí)ASTM等級(jí)測(cè)試結(jié)果圖示切口的邊緣光滑，格子邊緣沒有任何剝落。在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損不超過5%切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于但不到15%。
沿切口有部分剝落或整大片剝落，及/或者部分格子被整片剝落。被剝落的面積超過15%，但不到35%切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分或全部剝落，其面積大于畫格匾的35%，但不超過65%。
7、注意事項(xiàng)
(1)所有切口應(yīng)穿透涂層，但切入底材不得太深。
(2)如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材，則該實(shí)驗(yàn)無效，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明。
(3)本試驗(yàn)方法不適用于涂膜厚度大于250μm的涂層，也不適用于有紋理的涂層。總厚度超過250μm的涂層可用單橫切法進(jìn)行測(cè)試
(4)透明力敏膠帶，寬25毫米，按IEC454-2進(jìn)行測(cè)試時(shí)每25毫米寬的粘附力為(10±1)牛。
(5)試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)濕度50±5%中進(jìn)行。