管道陶瓷防腐涂料
環(huán)氧陶瓷涂料硬質(zhì)涂層在機(jī)械工業(yè)中,主要是用于切削工具、模具和耐磨損耐腐蝕零件的表面強(qiáng)化。主要作用有高硬度,降低摩擦系數(shù),降低粘結(jié)磨損;化學(xué)穩(wěn)定性,降低摩擦磨損,降低粘結(jié)磨損,降低化學(xué)擴(kuò)散磨損;低熱擴(kuò)散系數(shù),降低基底熱負(fù)荷;和工件材料低親和力,降低摩擦磨損,不形成積削瘤,降低粘結(jié)磨損;具有抗循環(huán)疲勞能力。耐磨陶瓷的耐蝕涂層主要用于在各類有耐磨,抗腐蝕要求的機(jī)體表面制備耐磨涂從如大負(fù)荷細(xì)顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復(fù)和預(yù)保護(hù)。所以斷裂韌性強(qiáng)，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高。環(huán)氧陶瓷耐磨涂料具有優(yōu)良的韌性和抗震性低溫對(duì)其影響很小。
管道陶瓷防腐涂料
耐磨環(huán)氧陶瓷涂料在應(yīng)用中無(wú)環(huán)境 污染; 整體性能好;環(huán)境相容性好;具有優(yōu)良的韌性和抗震性、的機(jī)械強(qiáng)度和剛度;易成型,特別適合水泥廠各種異型復(fù)雜設(shè)備的內(nèi)襯。耐磨陶瓷涂料的開(kāi)發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。 目前國(guó)產(chǎn)耐磨陶瓷涂料超過(guò)了國(guó)外產(chǎn)品實(shí)物標(biāo)準(zhǔn),有的耐磨性能,*可以取代進(jìn)口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行業(yè)立磨、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。耐磨陶瓷涂料抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕的性能使其成為水泥生產(chǎn)線長(zhǎng)期受到 物料或高濃度含塵氣體的沖刷部位耐磨材料的 佳替代品。
2，耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說(shuō)，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠(yuǎn)高于不銹鋼和耐磨鋼。并用求實(shí)。具有很好的耐磨抗沖擊性能，常溫快速固化，低溫也可固化，施工方便。市場(chǎng)上普遍存在的修復(fù)材料要么耐磨性不足創(chuàng)新的開(kāi)拓精神，以優(yōu)質(zhì)的耐磨陶瓷涂料來(lái)答謝新老用戶。要么抗沖擊性能不夠。高性能耐磨環(huán)氧陶瓷涂料通用于漿液中介質(zhì)顆粒大于25mm的所有工礦甚至有些修復(fù)材料因?yàn)檎辰恿Σ疃苯诱w脫落 材料不是全能的我們將不斷開(kāi)拓進(jìn)取我們將為您提供務(wù)實(shí)的服務(wù)。
環(huán)氧陶瓷涂料所用原料主要采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，形成化學(xué)結(jié)合，所以韌性和強(qiáng)度很大，可以長(zhǎng)期耐酸堿腐蝕，不粉化不脫落，使用壽命可長(zhǎng)達(dá)5年之久。下面由豫通耐磨的工作人員為大家分享耐磨陶瓷涂料在施工時(shí)的五個(gè)注意事項(xiàng)?

1、施工應(yīng)以較小范圍開(kāi)始涂抹，并緊緊壓至龜甲網(wǎng)之下，更重要的是，在表面干掉前，就應(yīng)該在每次涂抹時(shí)便達(dá)到所要求之厚度。完工之后，可用鏝刀將表面抹平，必要時(shí)則灑些水潤(rùn)濕;

2、施工于水平面時(shí)，建議直接在覆蓋面或鏝刀上使用振動(dòng)機(jī)，使其更均勻和緊密。但是垂直面或向下施工面，則不可使用振動(dòng)機(jī);

3、表面完成之后，必須立即保護(hù)表面以防止迅速干化,用專用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行處理。耐磨陶瓷涂料施工過(guò)程中及養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁任何敲打、錘擊等沖擊行為;

4、表面完成之后，必須立即保護(hù)表面以防止迅速干化,用專用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行處理;

5、耐磨陶瓷涂料一定要緊緊地壓入龜甲網(wǎng)下方，施工區(qū)域必須清理干凈;