無(wú)溶劑耐磨陶瓷涂料
環(huán)氧陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無(wú)機(jī)涂料。它是以納米無(wú)機(jī)化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過(guò)低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蘊(yùn)藏豐富便于開(kāi)采且價(jià)格低廉,進(jìn)而使其成本也相對(duì)傳統(tǒng)涂料較低。其中一些采用了氫氧化鋁膠體制備的陶瓷涂料,具有耐高溫、高硬度、不燃無(wú)煙、超耐候、環(huán)保無(wú)毒、色彩豐富、涂裝簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)各種新型的改良和增進(jìn)后其各種*性能和廉價(jià)的成本也將逐漸取代傳統(tǒng)涂料。傳統(tǒng)的有機(jī)涂料對(duì)環(huán)境的影響頗為巨大,不僅經(jīng)常排放溫室氣體導(dǎo)致氣候變暖,而且釋放有毒物質(zhì)于空氣中,導(dǎo)致人或動(dòng)植物的疾病和死亡,其在生產(chǎn)的過(guò)程中耗能大, 不能滿足我國(guó)低碳的理念,并產(chǎn)生了各種工業(yè)污水或有體。以環(huán)氧樹(shù)脂為主料，加入石英粉和助劑制成，外觀為黃褐色粘稠軟膏狀，B組份以聚胺類固化劑為主料，加入石英粉和助劑等制成，但GH101和GH102所用的固化劑和助劑不同。
無(wú)溶劑耐磨陶瓷涂料
抗腐蝕高強(qiáng)環(huán)氧陶瓷涂料是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和*的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。氧陶瓷涂料采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。這樣都能較好的體現(xiàn)出抗腐蝕高強(qiáng)環(huán)氧陶瓷產(chǎn)品的特點(diǎn)。
保護(hù)性能有限，機(jī)械強(qiáng)度有限，在使用中易被損傷，對(duì)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和高溫的耐受性有限，所以在高溫，強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及經(jīng)常磨損和經(jīng)手強(qiáng)外力的場(chǎng)合，涂料防腐蝕受到一定的限制?？?jié)B耐磨涂層較薄環(huán)氧陶瓷涂料成本和施工費(fèi)用低于其他防腐蝕措施。一般情況下但是隨著高分子化工的發(fā)展在苛刻的腐蝕環(huán)境下也具有較好的保護(hù)壽命。在防腐工程中涂料防腐蝕投資的經(jīng)費(fèi)占62.5%，由此可見(jiàn)耐磨陶瓷涂料防腐的重要地位和研究開(kāi)發(fā)的活躍程度。誠(chéng)心誠(chéng)意贏得市場(chǎng)的態(tài)度，不斷完善耐磨陶瓷涂料質(zhì)量，為客戶提供好的服務(wù)，以便配合客戶的需求。我們一定要根據(jù)工況合理選擇修復(fù)耐磨陶瓷涂料。成功也源于工作的細(xì)化。我們抱著全心全意服務(wù)客戶。

環(huán)氧陶瓷涂層是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和*的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。環(huán)氧耐磨涂層應(yīng)用于機(jī)床導(dǎo)軌或其他摩擦表面的制造和修理,其特點(diǎn)如下:    

   (1)工藝簡(jiǎn)單方便,容易掌握,并可以節(jié)約時(shí)間和人力。

   由于耐磨陶瓷涂層技術(shù)是采用復(fù)印成形的方法宋制造或修復(fù)摩擦表面的,即在摩擦副的一個(gè)面涂以涂層材料,然后靠其經(jīng)加工達(dá)到使用要求的配對(duì)摩擦面復(fù)印咸形.這樣就減少了一個(gè)摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大減少了加工工時(shí),降低了加工技術(shù)難度和復(fù)雜性。

   (2)適用范圍廣,工藝性好。

   耐磨陶瓷涂層既可用于制造大尺寸或配合精度高而無(wú)法用機(jī)械加工方法達(dá)到的零、部件配合面,還可用于恢復(fù)磨損尺寸或某些有缺陷的零、部件。這一點(diǎn),對(duì)于不具備大型零、部件加工能力的中、小型工廠尤其重要。        

   (3)涂層材料摩擦系數(shù)低。

   耐磨陶瓷涂層材料含有各種自潤(rùn)滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系數(shù)低和防爬性能好。重型龍門(mén)銑床、重型龍門(mén)刨床采用涂層導(dǎo)軌,其摩擦功耗可降低約30%。

   (4)抗擦傷能力強(qiáng),可減少設(shè)備事故,提高生產(chǎn)效率。

   重型機(jī)床采/H涂層導(dǎo)軌可以避免導(dǎo)軌燒傷,降低導(dǎo)軌面的磨損,而且修便,從而大大延長(zhǎng)了機(jī)床的有效使用時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。

   (5)節(jié)省維修成本費(fèi)用

   采用涂層技術(shù)改造舊機(jī)床可以提高舊機(jī)床的加工精度,節(jié)省維修和改造費(fèi)用。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械制造車間所擁有的大量切削機(jī)床中的一部分已落后于當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的需要。