OM煙囪內(nèi)襯耐酸防腐漆
OM煙囪防腐漆主要特性漆膜堅(jiān)硬；干燥性能超群；高附著力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。om涂料適用于煙囪運(yùn)行溫度在40℃-130℃、短暫較高溫度不能高于180℃的環(huán)境下的煙囪防腐施工工程，采用OM涂料進(jìn)行煙囪防腐必須在取得電力系統(tǒng)專家評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)的前提下，由具備專業(yè)施工資質(zhì)的施工公司進(jìn)行煙囪防腐施工。om5耐防腐涂料因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆。現(xiàn)在合成樹(shù)脂已取代了植物油，故稱為涂料。涂料并非液態(tài)，粉末涂料是涂料品種一大類。涂料屬于有機(jī)化工高分子材料。1.4 養(yǎng)護(hù)一般情況下，施工完畢后養(yǎng)護(hù)1周即可，但若環(huán)境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應(yīng)酌情延長(zhǎng)。抹膩?zhàn)雍蟮姆栏砻鎽?yīng)平整或成圓滑過(guò)渡。鱗片涂層zui終檢測(cè)項(xiàng)目主要有外觀缺陷，硬度，回粘測(cè)試，厚度檢測(cè)，錘擊檢查等。
OM煙囪內(nèi)襯耐酸防腐漆
OM防腐涂料應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過(guò)程與OM-5防腐涂料的施工過(guò)程相同，即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過(guò)壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工溫度宜在15—20℃之間。
環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂等基料組成的長(zhǎng)效防腐涂料。om耐酸防腐涂料的主流趨勢(shì)是必需的它的主要作用就是用于海洋舉措措施涂裝。它的不斷發(fā)展促使涂料產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)和技術(shù)水平得到迅速進(jìn)步。間苯二甲酸不飽和聚酯防腐油漆用20%～30%的片狀玻璃粉填入雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。為了適應(yīng)生產(chǎn)廠家在不同領(lǐng)域，場(chǎng)合下的應(yīng)用，研究者已開(kāi)發(fā)了多種不同類型的固化劑，主要有胺類，酸酐類以及合成樹(shù)脂類等，下面分別對(duì)各類固化劑進(jìn)行介紹。

om涂料煙囪防腐施工工序如下：

基體表面清理→刷OM界面劑→刮涂OM型膩?zhàn)蛹吧炜s縫彈性硅橡膠填充→刷OM-4底料兩道^刷OM-5面料兩道→自檢驗(yàn)收→涂層交工驗(yàn)收（總計(jì)厚度>1.6mm)。

4、人口導(dǎo)流板和高流速區(qū)防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃絲布增強(qiáng)措施。

增強(qiáng)措施即采用層1.5mm厚度的OM膠泥貼一層玻璃絲布，作為防磨耐壓增強(qiáng)措施，以抵抗人口導(dǎo)流板處摩擦力、沖擊力。

5、旁路擋板、凈煙道與水泥煙道接縫處理。水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→刷OM-4→刷OM-5。

水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刷OM→采用硅橡膠密封刷OM-5。

6、煙囪積灰平臺(tái)及排水系統(tǒng)處理。用C30細(xì)石混凝土在積灰平臺(tái)上向已有的排水口方向找1.5%斜坡，其中排水口1.5m內(nèi)采用耐酸膠泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。對(duì)已有的排水設(shè)施進(jìn)行修正、修整和密封或改造。

根據(jù)排水要求在煙囪積灰平臺(tái)開(kāi)兩個(gè)排水口和煙道上開(kāi)兩個(gè)排水口。

7、水平煙道伸縮縫及煙囪內(nèi)壁牛腿縫的處理。水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的〇M膠泥→刷0M-4→刷OM-5。

8、水平煙道防腐。將旁路擋板后水平煙道的磚進(jìn)行拆除，內(nèi)存雜物、拆除的垃圾應(yīng)及時(shí)運(yùn)出外部。清理基體符合防腐要求，然后按煙圖防腐標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行煙道混凝土體防腐。