環(huán)氧陶瓷樹(shù)脂防腐漆
環(huán)氧陶瓷涂料的原料蘊(yùn)藏豐富，便于開(kāi)采，且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜，能耗相對(duì)較低，且價(jià)格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機(jī)涂料相比較，不僅具有很大的資源優(yōu)勢(shì)，而且更加符合低碳要求。陶瓷涂料是以水為分散介質(zhì)，從根本上解決了涂料中溶劑對(duì)環(huán)境的污染，其環(huán)保性能不言而喻。陶瓷涂料沒(méi)有游離單體之類VOC的危害問(wèn)題，即使是用于防火和耐熱，在火焰或高溫的作用下也不會(huì)向大氣中釋放出有害物質(zhì)。環(huán)氧陶瓷涂料為無(wú)機(jī)非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球巖石圈成份相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，是一種綠色涂料環(huán)保型的產(chǎn)品。符合環(huán)保和安全要求，固體含量接近100%，適用于機(jī)械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實(shí)，無(wú)針孔，省料，省時(shí)，省工，降低成本。產(chǎn)品特點(diǎn)：1二是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑。本產(chǎn)品的無(wú)溶劑型不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑固體含量≥90%，適用于手工施工。
環(huán)氧陶瓷樹(shù)脂防腐漆
我們都知道，環(huán)氧樹(shù)脂有較好的耐化學(xué)藥品性，尤其是耐堿性突出，對(duì)各種基材有好的黏結(jié)性，好的韌性、硬度和柔軟性，優(yōu)良的耐水性，被廣泛用于涂層材料，并且已經(jīng)在工業(yè)中已大量使用， 但由于其固化后形成較致密的芳香結(jié)構(gòu)，交聯(lián)密度大，內(nèi)聚力高，變形能力差，往往呈脆性狀態(tài)，用其制備的耐磨涂料往往無(wú)法滿足性能上的要求，尤其是在較高的溫度下。為進(jìn)一步提高耐磨涂料的高溫下耐磨性能，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，終于找到了合適的解決方法：將環(huán)氧樹(shù)脂與有機(jī)硅氧烷結(jié)合。由于SiO鍵具有高的鍵能(445kj/mol),其聚合物分子鏈具有高度卷曲性。利用有機(jī)硅對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行改性，可使其熱穩(wěn)定性、耐候性、脆性等得到明顯改善，同時(shí)因低表面自由能的聚有機(jī)硅涂覆于樹(shù)脂表面，使環(huán)氧樹(shù)脂的防水、防油性能得以改善。
3，涂層致密堅(jiān)韌，外表光滑如鏡，耐磨，耐水，耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的衛(wèi)生安全性檢驗(yàn)符合衛(wèi)生部要求。鈦酸鉀晶須，甲基氧基硅烷等材料制備而成。得到的涂層致密，硬度高，耐燃，耐高溫性能優(yōu)異，在高溫之下不易分解有害物質(zhì)，可廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域?？梢匀〈疤胤?。填料顏料無(wú)機(jī)納米耐高溫陶瓷涂料采用水分散型納米級(jí)氧化鋁也可采用陶瓷微粉。

耐磨陶瓷涂料磨損的機(jī)理

 耐磨陶瓷涂料與零件表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，耐磨陶瓷涂料上的作用力可分解為垂直于表面的分力與平行于表面的分力。

1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面，對(duì)于塑性好的材料表面產(chǎn)生大量密集的壓痕，反復(fù)作用后，產(chǎn)生疲勞而破壞，對(duì)于脆性材料，表面不產(chǎn)生變形就產(chǎn)生脆性破壞。

2.平行于表面的分力使磨料產(chǎn)生切向運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致表面被刻劃，切削而留下溝槽，對(duì)塑性材料，耐磨陶瓷涂料切削會(huì)在摩擦表面上切下一條切屑。