環(huán)氧陶瓷聚合物防腐漆
重防腐耐磨納米陶瓷涂料由改性環(huán)氧樹脂與特種陶瓷粉組成,可在常溫下固化。 由于該涂料中使用三種不同球型結構納米、亞微米級的陶瓷粉,合理選用填料的PVC值,使每一個陶瓷粉顆粒均被涂上環(huán)氧樹脂,緊緊的包在固化膜下,涂料同時具備了陶瓷的剛性和環(huán)氧樹脂的韌性,從而使涂層具有超光滑的表面、的抗沖擊力和的耐腐蝕性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料適用范圍非常廣泛,可對鋼結構、混凝土結構、復合材料的設備和設施長期防腐,尤其適用于腐蝕惡劣、磨耗嚴重的場合。重防腐陶瓷涂料中含有三種改性陶瓷粉:貼近底層起與被涂體牢固粘接的作用;保護被涂體的作用;及潤滑作用。采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面。環(huán)氧陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度。將特制液體無機膠水加入這種材料它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場故名環(huán)氧陶瓷涂料。具有如下特性。僅次于金剛石（金剛石是硬的材料，莫氏硬度10），可適宜于水泥，國防，石油，化工行業(yè)等各種高溫設備的關鍵耐磨防腐處理層。由于具有上述特點是替代現(xiàn)有的耐磨陶瓷片。莫氏硬度可達到9.5H高溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性好耐磨鋼的新一代理想材料，解決了各行業(yè)因風選磨蝕，沖擊磨蝕，部件頻繁停工檢修等問題。
環(huán)氧陶瓷聚合物防腐漆
   在進行耐磨涂層選擇時，需要分析清楚零部件的工作環(huán)境。采用熱噴涂技術軟基體或已經(jīng)發(fā)生磨損的基體的耐磨損性能。 根據(jù)摩擦表面的磨損過程及其破壞機理，可將磨損分為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、疲勞磨損、微動磨損、沖蝕磨損和高溫磨損，高溫磨損實質上是粘著磨損和磨料磨損的綜合。
環(huán)氧陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，抗腐蝕高強環(huán)氧陶瓷涂料的特點明顯，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和*的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。2， 本產(chǎn)品適用于機械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度2～3mm的干膜，也可用于現(xiàn)場修補，手涂施工，常溫自干。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料性能特點：

1、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層致密、堅韌、耐磨、耐水、耐化學介質腐蝕性均很好。

2、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層表面平整、光滑、無流掛、無氣泡附著力強。

3、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料無毒安全保環(huán)?？捎糜陲嬘盟艿婪栏?。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工參考：

1、 鑄鐵管內(nèi)表面打磨

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂覆前，對鑄鐵管內(nèi)表面進行干法打磨，并將管內(nèi)所有雜物清理干凈。管內(nèi)部應有大于襯層厚度50%的金屬凸瘤等。

2、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理

將所有內(nèi)表面噴砂處理至達到GB/T8923的Sa2.5級（近白級）。

3、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯

① 將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉臺。

② 將無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組分在攪拌狀態(tài)下分別加熱至40-60℃。

③ 罐子在轉臺上旋轉，將無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內(nèi)表面，并將一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達到規(guī)定的厚度。