玻璃鱗片耐磨涂料
特點(diǎn)用途：玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命；用來(lái)制造珠光顏 料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防 止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。產(chǎn)品概述：高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥以酚醛環(huán)氧型乙烯酯樹(shù)脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發(fā)劑、促進(jìn)劑三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對(duì)腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障，可以延長(zhǎng)介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對(duì)基體起到長(zhǎng)期保護(hù)作用。即用聚酯，環(huán)氧樹(shù)脂和乙烯基樹(shù)脂定量樹(shù)脂定量混合直徑和厚度的玻璃鱗片，均勻混合 根據(jù)操作規(guī)則。 經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的制備過(guò)程，它被配制成水泥或油漆。而其能提成一種熱穩(wěn)定層。乙烯基玻璃膠泥能夠阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。由玻璃組成的乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片防腐具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)由于有相對(duì)與鋼鐵襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化因而能防止襯底的裂解和剝落。耐溫性能好。具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，尤其是耐酸性腐蝕非常突出，抗老化性能優(yōu)良。
玻璃鱗片耐磨涂料
玻璃鱗片膠泥是一種以玻璃鱗片為合成材料的重防腐涂料。玻璃鱗片膠泥以樹(shù)脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料，主要用于防腐蝕。它的外觀是綠色厚實(shí)的身體。在設(shè)備上使用玻璃鱗片膠泥時(shí)，主要是通過(guò)刮來(lái)實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于一些液體介質(zhì)設(shè)備的介質(zhì)腐蝕強(qiáng)度，如管道、儲(chǔ)罐的內(nèi)外部表面防護(hù)具有很好的保護(hù)作用。常用于電廠、化肥廠等煙道、制酸、脫硫環(huán)境及設(shè)備及混凝土建筑襯里。由于玻璃鱗片膠泥是按一定比例混合使用的，應(yīng)根據(jù)用量在8小時(shí)內(nèi)使用，否則在固定后不能使用。玻璃鱗片膠泥是為了保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐性能，其助劑中含有膠水，所以潮濕的環(huán)境會(huì)造成玻璃鱗片膠泥涂片不可能出現(xiàn)的情況。工作要求物體表面被涂抹，以確保干燥、無(wú)酸和堿性。
光穩(wěn)定劑，市面上采用較多的光引發(fā)劑是UV光固化引發(fā)劑，不同的光引發(fā)劑的吸收波長(zhǎng)不同 在這方面加強(qiáng)操作環(huán)節(jié)的自動(dòng)化程度。在業(yè)界擁有良好的市場(chǎng)，需要從它的特性和應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行分析。不同的光引發(fā)劑的添加量。有時(shí)根據(jù)需要FRP防腐施工環(huán)氧玻璃鱗片膠泥+尉氏3301樹(shù)脂涂料玻璃鱗片之所以的到廣泛應(yīng)用不同的光引發(fā)劑的組合使用可以達(dá)到不同光固化速度。還需要在乙烯基酯樹(shù)脂中添加增敏劑。形成一個(gè)個(gè)導(dǎo)孔，同時(shí)氣泡內(nèi)空氣在滾動(dòng)壓力作用下從導(dǎo)孔溢出，使氣泡消除。氣泡消除：使用專門制作的除泡滾。在滾壓過(guò)程中滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈。滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi)。

乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥防腐施工技術(shù)

1被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性，以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過(guò)程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。

2金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。

3施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無(wú)論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開(kāi)。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合格。

4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。

5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時(shí)，應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。

6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無(wú)焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過(guò)1mm，如超出或粗糙時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。

7、金屬殼體必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的噴砂除銹。

8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動(dòng)火焊接。