富晨環(huán)氧玻璃鱗片膠泥
脫硫塔乙烯基玻璃鱗片膠泥氣蝕性在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。底漆涂刷噴砂后表面在一個工作輪班12小時之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。高強度，高防腐蝕的一種環(huán)氧涂料。粘結(jié)性好和很強的腐蝕性其具有良好浸潤性環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是一種常見的化學(xué)物品這種涂料鱗片在涂層當中重疊疊加覆蓋強度更強。經(jīng)常會用在各種制品或防腐中。下面就來介紹環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的優(yōu)點。環(huán)氧玻璃鱗片涂料是一種高耐磨現(xiàn)在這種涂料的技術(shù)在我國已經(jīng)基本成熟，成本，相比較來說已經(jīng)成為更加適合推廣的一種涂料。耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復(fù)。
富晨環(huán)氧玻璃鱗片膠泥
乙烯基酯樹脂被用作除霧器和電解池材料的高度耐腐蝕新材料。主要品種為：CH-2和CH-5，兩者均具有甲基丙烯酸環(huán)氧結(jié)構(gòu); T-158，具有甲基丙烯酸，酚醛環(huán)氧型結(jié)構(gòu)。其中：CH-2樹脂具有優(yōu)異的綜合性能，高耐腐蝕性和更突出的耐堿性; CH-5樹脂具有良好的韌性，抗?jié)B漏和密封性能，使用溫度可達到100℃; T-158樹脂具有更高的電阻。濕態(tài)溫度達到120℃，干態(tài)溫度達到150℃。 T-158樹脂具有出色的耐腐蝕性，耐某些溶劑和氧化性介質(zhì)。它具有以下特點：由整體耐腐蝕樹脂地板制成，具有重量輕，強度高，無縫，收縮率低的特點。
1 ，玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。吸收塔煙道，事故漿液箱，石灰石漿箱，排水，廢液處理設(shè)備等多個方面。經(jīng)過玻璃鱗片防腐層就可以大大的下降腐蝕作用，可以很好的延長運用壽命。是現(xiàn)在防腐工程當中運用為廣泛的一種產(chǎn)品。

玻璃鱗片防腐施工環(huán)境的要求：

       1、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業(yè)嚴禁在大風(fēng)天或大雨天進行。

       2、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)的溫度及濕度要求，玻璃鱗片膠泥涂裝的較適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應(yīng)高于露點3℃以上。在潮濕表面不應(yīng)涂裝玻璃鱗片。

       3、鱗片防腐施工時，當玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境溫度低于5℃時，不可進行噴涂作業(yè)。鱗片防腐施工環(huán)境溫度高于30℃，由于玻璃鱗片膠泥中的的苯乙烯交鏈劑揮發(fā)加快，鱗片防腐施工為了避免出現(xiàn)干噴，當采用無氣噴涂時噴槍與待施工表面應(yīng)保持較佳距離且盡量垂直噴涂。

       4、鱗片防腐處理冬季施工時，冬季的低溫條件會影響鱗片膠泥的固化性能，所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)預(yù)先采用保溫材料整體包覆。

       5、鱗片防腐施工過程中為使玻璃鱗片膠泥的工作區(qū)域環(huán)境溫度升高應(yīng)采用空氣加熱設(shè)備，使被襯基材表面升溫至10℃以上。

       6、鱗片防腐施工工藝中的濕度控制設(shè)備內(nèi)部的相對濕度大于80%時，應(yīng)使用除濕機抽濕，或在玻璃鱗片膠泥涂裝工作區(qū)進行冷熱空氣置換、升降工作區(qū)域溫度等措施。

       7、鱗片防腐施工時對現(xiàn)場工作人員的保護，由于玻璃鱗片膠泥有少量化學(xué)揮發(fā)性物質(zhì)，因此應(yīng)該對保證施工現(xiàn)場的空氣流通，在玻璃鱗片膠泥涂裝時對施工人員應(yīng)采取戴活性炭口罩或防毒面具等防護措施。