環(huán)氧高固體無(wú)毒飲水倉(cāng)底漆
就飲用水專(zhuān)用IPN8710防腐鋼管介紹說(shuō)，飲用水專(zhuān)用IPN8710防腐鋼管，3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱(chēng)三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的*的防腐技術(shù)。它的全稱(chēng)為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約18-37mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。施工參數(shù)：推薦膜厚：120-240um涂覆面積：4-6m2/kg建議涂裝道數(shù)：2~3道。
環(huán)氧高固體無(wú)毒飲水倉(cāng)底漆
IPN8710-2B飲水設(shè)備 涂料概述：飲水設(shè)備 涂料是在IPN8710聚氨酯聚涂料的基礎(chǔ)上，結(jié)合飲水艙涂料研制的新一代防腐涂料，由樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂進(jìn)行改性，加入防腐顏填料，助劑等組成，具有良好的防腐蝕性、防銹性、附著力強(qiáng)、干燥快，固化后防腐、無(wú)刺激等性能。該涂料衛(wèi)生安全性符合衛(wèi)生部“生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評(píng)價(jià)規(guī)定"中關(guān)于防護(hù)材料浸泡水的衛(wèi)生要求。(批準(zhǔn)文號(hào)：衛(wèi)水字(2000)第0091號(hào)) 適用范圍：IPN8710-2B飲水設(shè)備 涂料適用于飲用水所接觸的設(shè)備，輸配水管道內(nèi)外壁，飲水艙等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂裝。無(wú)氣噴涂：稀釋量為0-5%（以油漆重量比），噴嘴口徑為0.4mm-0.5mm，噴出壓力為20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm。

ipn8710防腐漆施工要求：

1、表面處理，金屬表面噴砂除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，錨紋深度宜為30um左右。混凝土表面應(yīng)無(wú)粉塵、無(wú)油污、無(wú)水分、無(wú)堿性，經(jīng)處理的表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂上底漆。表面處理后4h內(nèi)需進(jìn)行涂料施工，環(huán)境濕度≤60%時(shí)可以適當(dāng)延時(shí)，但不應(yīng)超過(guò)12h，出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，需重新除銹。

2、施工方法，刷涂、噴涂、滾涂均可。

2、涂料配置:使用前應(yīng)先將甲組份充分?jǐn)噭?，再加上已組份，按重量甲:乙=11:1的比例配置， 攪拌均勻熟化10~20分鐘開(kāi)始涂刷，配置好的涂料應(yīng)在5小時(shí)內(nèi)用完。

3、涂裝工藝:涂料可以采用普通噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、涂刷等工藝施工。下一道涂層應(yīng)在上一 道涂層實(shí)干后涂裝，如果漆膜*固化，應(yīng)打毛后再涂下一道。當(dāng)涂料年度增大時(shí)，可使用我廠生產(chǎn) 的專(zhuān)用稀釋劑稀釋?zhuān)昧坎怀^(guò)涂料量的5%。