環(huán)氧煤焦瀝青漆
環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺制造而成。商品具有枯燥敏捷，附著力好、柔耐性好，雙組分包裝、施工便利。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特色。歸納了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特色，是一種高功能的防腐絕緣涂料，該商品有杰出的耐化學藥性格、耐水性。用于性或部分浸于水下的鋼構造、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥構造、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設備和海洋碼頭設備、木制品、水下構造、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。   作為防腐材料的一種，環(huán)氧煤瀝青漆還是很給力的，不僅僅是油漆界高大上的象征。還是一個具有的能力的超人。
環(huán)氧煤焦瀝青漆
環(huán)氧煤瀝青是一種防腐蝕性效果特別好的材料，所以它的應用也特別廣泛，在任何需要防腐蝕用材料的時候都會使用到它，因為它可以幫助人們進行更好的防腐效果，在很多材料的使用過程中也會添加這些材料來進行防腐的保護作用，而石油管道的外壁也會使用到這種材料來進行保護。因為這種地方都是防腐蝕性能特別大的地方。
性能好的防腐環(huán)氧瀝青漆涂料，一些大的廠商，如AKZO NOBEL公司的牌油漆，海虹老人公司的老人牌油漆等，由于其原材料選用限制。相比較而言輕視綜合造價：1注重材料單價三產品技術含量等等因素因而，在防腐環(huán)氧瀝青漆涂料的技術經濟對比過程中，還應關注涂布面積和涂層壽命。

煤瀝青防腐漆施工方法；

（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前，必須進行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標準應達到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級，并使表面達到無焊瘤、無棱角、光滑無毛刺

（二）涂料配制環(huán)氧煤瀝青涂料的配制,應按下列要求進行。1.使用桶漆準備工作整桶漆在使用前,必須充分攪拌,使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規(guī)定的比例配制，配制時應先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過程中,當粘度過大不宜涂刷時,加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為46小時。

（三）涂刷底漆鋼管經表面處理合格后應盡快涂底漆,間隔時間不得超過八小時,大氣環(huán)境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時，還應進一步縮短間隔時間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。

(四)刮膩子焊縫高于管壁2mm，用面漆和調成稠度適宜的膩子，在底漆表干后抹在焊縫兩側，并刮平成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現(xiàn)空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩子后,即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂面漆的間隔時間不應超過24小時。