環(huán)氧飲水倉面漆廠家批發(fā)
IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（ IPN ）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成 IPN 來改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。 IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國1987 年投產(chǎn)以來，采用不同的樹脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料
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為鋼管內(nèi)壁防腐面漆的防腐涂料，此種IPN8710防腐涂料涂膜無毒性、高固體、低粘度是一種強(qiáng)附著，高強(qiáng)度，耐沖磨，耐水角，耐腐蝕和耐侯性比較好的防腐涂料。IPN8710防腐涂料鋼管雖然主要用途是供水管道，但是也同樣的應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、交通、食品、氣柜、管道等各種設(shè)備的面漆。鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作長效防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔內(nèi)壁防腐涂料，氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯，有*的耐化學(xué)品，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學(xué)性能好，強(qiáng)度高，耐磨且具有光澤，防腐蝕性能優(yōu)異涂膜耐油，耐堿，耐酸，耐鹽，耐工業(yè)廢氣，主要用于混凝土表面，化學(xué)設(shè)備，管道，油罐，以及水閘，水壩，碼頭，礦井等設(shè)施或設(shè)備防腐。較長間隔不超過7天。底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，不宜施工。

施工方法

（1）機(jī)械噴涂

該涂料為雙組份包裝，將A、B兩組份按重量比A：B=6：l比例混合后，采用專用高壓無空氣噴涂設(shè)備噴涂。

一般應(yīng)噴涂2～3遍，常溫（25℃）下，每遍噴涂時(shí)間間隔一般在4～6h。應(yīng)在涂層尚輕微粘手時(shí)噴涂下一遍，若涂層已初步固化不粘手了，應(yīng)用80目砂布打磨或噴砂并除塵后再進(jìn)行下一遍噴涂。噴涂厚度應(yīng)控制在0.18～0.2mm之內(nèi)，錐形罐下錐體可適當(dāng)厚些。

（2）手工涂覆

內(nèi)徑小于2m，高度低于2.2m的金屬容器；內(nèi)表面積小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。

配料時(shí)按6：1的重量比分別稱取A、B兩組分，攪拌3～5min至涂料顏色均勻一致。每次配料不宜過多，否則不易攪勻。

用輥筒進(jìn)行涂覆，往返2次以上，以達(dá)到漆膜要求厚度。

混合好的涂料應(yīng)在一個(gè)小時(shí)（25℃）內(nèi)用。