改性環(huán)氧玻璃鋼涂料防滲透耐高溫

由于環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)含有的羥基和醚鍵，涂層具有良好的耐化學性、耐堿性和耐熱堿性介質(zhì)。由于其結(jié)構(gòu)含有剛性、苯環(huán)和頭型烴鏈交替排列，涂層的物理機械性能也相當好。由于極性基團的存在，涂層會有一定的親水性。如果配方選擇得當，也可以得到耐水性好的涂層。環(huán)氧樹脂防腐涂料種類繁多，應(yīng)用較廣泛的是胺類或其衍生物固化環(huán)氧涂料和瀝青環(huán)氧防腐涂料。近年來，無溶劑環(huán)氧樹脂防腐涂料已得到應(yīng)用，水乳環(huán)氧樹脂防腐涂料具有很大的發(fā)展前景。
環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的一類涂料，具有的附著力耐化學腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅硬；是主要的防腐漆品種。主要用于耐腐蝕涂裝，如大型鋼鐵構(gòu)件、橋梁、化工設(shè)備、管道的內(nèi)外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。
改性環(huán)氧玻璃鋼涂料防滲透耐高溫
環(huán)氧酚醛面漆是一種高性能、高交聯(lián)度的、雙組份環(huán)氧酚醛儲罐漆，具有突出的耐熱性和耐溶劑性。主要適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里，用于抵御溫度高達95℃(203°F)的酸性原油和來自氣體分離器的水的侵蝕以及對于芳香族和脂肪族溶劑具有良好的抵抗性。
環(huán)氧酚醛面漆的附著力、耐磨、抗沖擊、硬度等性能優(yōu)異，可在200℃以下可用；可耐干熱300℃，實際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關(guān)。該漆具有良好的耐化工大氣、耐水、耐潮濕、化工大氣、耐酸性氣體及酸霧、耐堿、耐汽油、煤油、機油、烴類溶劑、氯化溶劑和耐原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤滑油。

環(huán)氧酚醛漆的特性?

耐高溫漆：較高可耐干熱300℃以下，實際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關(guān)。

耐溶劑性，涂層結(jié)構(gòu)致密，可耐大多數(shù)溶劑，保護基材不受腐蝕

耐原油性：保護儲罐，避免原油雜質(zhì)的腐蝕，漆膜耐原油性優(yōu)異

機械性能：強附著力、漆膜硬度高、耐磨損、耐沖擊性能好。

可厚涂施工：作為儲罐內(nèi)壁襯里涂裝，要求漆膜厚度達到300μm，厚涂性能良好

 環(huán)氧酚醛漆的施工工藝?

表面要求：

鋼材表面：被涂的鋼鐵表面，必須清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30～70μm。

涂料應(yīng)在表面處理成后4h內(nèi)施工于準備涂裝的表面上，當所處環(huán)境的相對濕度不大于60%時，可以適當延時，但較長不應(yīng)超過12h，不管停留多長時間，只要表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，應(yīng)重新除銹。

涂裝環(huán)氧酚醛漆建議采用高壓無氣噴涂，涂裝總膜厚應(yīng)大于300微米，對內(nèi)壁具有更好的保護作用。