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KN22耐酸高分子防腐漆堅(jiān)韌耐水
環(huán)氧陶瓷涂料是主要用在鑄鐵管,鋼管內(nèi)襯的一種新型防腐涂料,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年,據(jù)科威特客戶的要求,自主研制出全部使用國(guó)產(chǎn)原材料,性能滿足用戶要求,價(jià)格具競(jìng)爭(zhēng)力的無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料和雙組份噴涂機(jī),至2012年,國(guó)內(nèi)已有多家大型制管廠使用公司的產(chǎn)品和噴涂技術(shù),環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯鑄鐵管,鋼管和管件,供國(guó)內(nèi)供水工程使用并出口中東地區(qū),新加坡,阿爾及
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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KN22耐酸高分子防腐漆堅(jiān)韌耐水
環(huán)氧陶瓷涂料是主要用在鑄鐵管,鋼管內(nèi)襯的一種新型防腐涂料,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年,據(jù)科威特客戶的要求,自主研制出全部使用國(guó)產(chǎn)原材料,性能滿足用戶要求,價(jià)格具競(jìng)爭(zhēng)力的無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料和雙組份噴涂機(jī),至2012年,國(guó)內(nèi)已有多家大型制管廠使用公司的產(chǎn)品和噴涂技術(shù),環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯鑄鐵管,鋼管和管件,供國(guó)內(nèi)供水工程使用并出口中東地區(qū),新加坡,阿爾及利亞,安哥拉等國(guó),成為制管行業(yè)擴(kuò)大市場(chǎng)的新亮點(diǎn)?？梢栽诠S機(jī)械噴涂施工,也可在現(xiàn)場(chǎng)手工涂刷施工。在機(jī)械噴涂施工時(shí)將涂料的Ａ,Ｂ給份分別預(yù)熱,攪拌均勻,在專用噴涂機(jī)內(nèi)等量混合,均勻地噴涂在經(jīng)預(yù)熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面,噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘干。在手工涂刷時(shí),先用專用稀釋劑（或工業(yè)酒精）將Ａ,Ｂ料稀釋,再將Ａ,Ｂ料按等重量混合,攪拌均勻后手工涂刷,靜置自然固化。固化后的內(nèi)襯層致密光滑,堅(jiān)如陶瓷,粘結(jié)牢固,厚度均勻,耐水,防腐蝕,電絕緣性能優(yōu)異無(wú)溶劑型環(huán)氧涂料應(yīng)用于造船，海港。無(wú)溶劑型環(huán)氧防腐涂料產(chǎn)品海上鋼結(jié)構(gòu)及混凝土樁的防腐及 保護(hù)當(dāng)中輥涂。而其表面處理的部分可以采用噴砂除銹。或是燃油及儲(chǔ)罐等等的內(nèi)外防腐及保護(hù)可以使用在飲用水容器及其輸配管及設(shè)備的內(nèi)外防腐和保護(hù)上?；蚴菓?yīng)用于輸送油的管道系統(tǒng)當(dāng)中需要的噴射并使用表面無(wú)可見(jiàn)的油脂，污垢及氧化皮，鐵銹等等。
KN22耐酸高分子防腐漆堅(jiān)韌耐水
無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層是一種特殊的涂層，在部件表面添加特殊的材料（磨損顆粒），以修復(fù)受損零件或賦予特殊表面功能（耐磨、耐高溫、耐腐蝕）的工業(yè)技術(shù)。由于使用高分子材料的功能原理和陶瓷復(fù)合材料，涂層具有較高的性能。鋼板的密度和硬度以及超、超粘結(jié)復(fù)合強(qiáng)度，使涂層具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，耐磨性強(qiáng)，全與鋼板結(jié)合而不脫落，是一種用于耐磨陶瓷化工容器、礦山洗滌、電廠脫硫系統(tǒng)的良好涂料。非常高分子量陶瓷耐磨復(fù)合涂層具有優(yōu)良的耐磨性和耐腐蝕性，施工性能良好。加熱固化2小時(shí)后，即可投入使用，也可加熱24小時(shí)，不需加熱或加熱。無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層是由高性能耐磨粒子（陶瓷）和改性增韌耐熱樹(shù)脂制成的高性能耐磨高分子材料。廣泛用于高溫、腐蝕、腐蝕、氣蝕等設(shè)備的磨損修復(fù)。也可用于機(jī)械零件表面耐磨陶瓷涂層，具有耐磨、防腐的要求。
2，鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50～80pm。避免日光曝曬。耐磨環(huán)氧陶瓷涂料為耐高溫?zé)o機(jī)涂層，可以用在鐵，鋼，鋁，陶瓷，玻璃表面，廣泛用于冶金，石油工業(yè)，天然氣開(kāi)采，航天等工業(yè)領(lǐng)域。遠(yuǎn)離火源存放或運(yùn)輸時(shí)鐵桶應(yīng)正置2可以耐1500℃甚至更高的溫度。其不僅耐高溫。
環(huán)氧陶瓷涂料是主要用在鑄鐵管,鋼管內(nèi)襯的一種新型防腐涂料,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年,據(jù)科威特客戶的要求,自主研制出全部使用國(guó)產(chǎn)原材料,性能滿足用戶要求,價(jià)格具競(jìng)爭(zhēng)力的無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料和雙組份噴涂機(jī),至2012年,國(guó)內(nèi)已有多家大型制管廠使用公司的產(chǎn)品和噴涂技術(shù),環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯鑄鐵管,鋼管和管件,供國(guó)內(nèi)供水工程使用并出口中東地區(qū),新加坡,阿爾及利亞,安哥拉等國(guó),成為制管行業(yè)擴(kuò)大市場(chǎng)的新亮點(diǎn)?？梢栽诠S機(jī)械噴涂施工,也可在現(xiàn)場(chǎng)手工涂刷施工。在機(jī)械噴涂施工時(shí)將涂料的Ａ,Ｂ給份分別預(yù)熱,攪拌均勻,在專用噴涂機(jī)內(nèi)等量混合,均勻地噴涂在經(jīng)預(yù)熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面,噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘干。在手工涂刷時(shí),先用專用稀釋劑（或工業(yè)酒精）將Ａ,Ｂ料稀釋,再將Ａ,Ｂ料按等重量混合,攪拌均勻后手工涂刷,靜置自然固化。固化后的內(nèi)襯層致密光滑,堅(jiān)如陶瓷,粘結(jié)牢固,厚度均勻,耐水,防腐蝕,電絕緣性能優(yōu)異無(wú)溶劑型環(huán)氧涂料應(yīng)用于造船，海港。無(wú)溶劑型環(huán)氧防腐涂料產(chǎn)品海上鋼結(jié)構(gòu)及混凝土樁的防腐及 保護(hù)當(dāng)中輥涂。而其表面處理的部分可以采用噴砂除銹。或是燃油及儲(chǔ)罐等等的內(nèi)外防腐及保護(hù)可以使用在飲用水容器及其輸配管及設(shè)備的內(nèi)外防腐和保護(hù)上?；蚴菓?yīng)用于輸送油的管道系統(tǒng)當(dāng)中需要的噴射并使用表面無(wú)可見(jiàn)的油脂，污垢及氧化皮，鐵銹等等。
KN22耐酸高分子防腐漆堅(jiān)韌耐水
無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層是一種特殊的涂層，在部件表面添加特殊的材料（磨損顆粒），以修復(fù)受損零件或賦予特殊表面功能（耐磨、耐高溫、耐腐蝕）的工業(yè)技術(shù)。由于使用高分子材料的功能原理和陶瓷復(fù)合材料，涂層具有較高的性能。鋼板的密度和硬度以及超、超粘結(jié)復(fù)合強(qiáng)度，使涂層具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，耐磨性強(qiáng)，全與鋼板結(jié)合而不脫落，是一種用于耐磨陶瓷化工容器、礦山洗滌、電廠脫硫系統(tǒng)的良好涂料。非常高分子量陶瓷耐磨復(fù)合涂層具有優(yōu)良的耐磨性和耐腐蝕性，施工性能良好。加熱固化2小時(shí)后，即可投入使用，也可加熱24小時(shí)，不需加熱或加熱。無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層是由高性能耐磨粒子（陶瓷）和改性增韌耐熱樹(shù)脂制成的高性能耐磨高分子材料。廣泛用于高溫、腐蝕、腐蝕、氣蝕等設(shè)備的磨損修復(fù)。也可用于機(jī)械零件表面耐磨陶瓷涂層，具有耐磨、防腐的要求。
2，鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50～80pm。避免日光曝曬。耐磨環(huán)氧陶瓷涂料為耐高溫?zé)o機(jī)涂層，可以用在鐵，鋼，鋁，陶瓷，玻璃表面，廣泛用于冶金，石油工業(yè)，天然氣開(kāi)采，航天等工業(yè)領(lǐng)域。遠(yuǎn)離火源存放或運(yùn)輸時(shí)鐵桶應(yīng)正置2可以耐1500℃甚至更高的溫度。其不僅耐高溫。
耐磨無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：
1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的研究和測(cè)定，陶瓷片的耐磨性高于鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應(yīng)各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說(shuō)，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠(yuǎn)高于不銹鋼和耐磨鋼。
3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護(hù)的主要材料，可有效減輕機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷，提高機(jī)械零部件的使用壽命。
4、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機(jī)械零件表面使用力度強(qiáng)粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后，能保證長(zhǎng)時(shí)間不脫落工作，能有效地保護(hù)機(jī)械零件。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí)，可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術(shù)。