產(chǎn)品簡(jiǎn)介
高溫耐磨防腐陶瓷涂料中特種納米粒子的加入,降低腐蝕性介質(zhì)在涂層中的擴(kuò)散速率和腐蝕過程的速率,降低腐蝕介質(zhì)對(duì)涂層表面腐蝕動(dòng)力。多種功能性填料與成膜物協(xié)同起到的屏蔽作用增加涂層的抗?jié)B能力,增加涂層結(jié)構(gòu)腐蝕阻力。另外,多種陶瓷填料在涂層中建立剛性耐磨硬質(zhì)點(diǎn),使成膜后獲得更高的涂層硬度,增加耐磨損性能。同時(shí)體系中加入自潤(rùn)滑功能的超細(xì)石墨鱗片和二硫化鉬來提高涂層的自潤(rùn)滑性能,降低
詳細(xì)介紹
高溫耐磨防腐陶瓷涂料中特種納米粒子的加入,降低腐蝕性介質(zhì)在涂層中的擴(kuò)散速率和腐蝕過程的速率,降低腐蝕介質(zhì)對(duì)涂層表面腐蝕動(dòng)力。多種功能性填料與成膜物協(xié)同起到的屏蔽作用增加涂層的抗?jié)B能力,增加涂層結(jié)構(gòu)腐蝕阻力。另外,多種陶瓷填料在涂層中建立剛性耐磨硬質(zhì)點(diǎn),使成膜后獲得更高的涂層硬度,增加耐磨損性能。同時(shí)體系中加入自潤(rùn)滑功能的超細(xì)石墨鱗片和二硫化鉬來提高涂層的自潤(rùn)滑性能,降低涂層表面摩擦系數(shù),起到減磨作用。
雙組份環(huán)氧陶瓷涂料性能
無機(jī)和有機(jī)納米雜化復(fù)合耐高溫陶瓷涂料以有機(jī)物為基體樹脂,添加無機(jī)化合物。制得漆膜在高溫下從有機(jī)型轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)型,從而使無機(jī)和有機(jī)物的性能互補(bǔ),揚(yáng)長(zhǎng)避短,對(duì)基體實(shí)現(xiàn)保護(hù)。例如有機(jī)硅樹脂為基料,配以耐高溫顏料、金屬氧化物和硝酸鹽類填料以及溶劑混合而成,且通過漆膜在高溫條件下由有機(jī)型到無機(jī)型的轉(zhuǎn)變從而實(shí)現(xiàn)對(duì)基體的高溫保護(hù)。該涂層能夠900~1200℃的高溫,并且工藝簡(jiǎn)單,具有高溫抗裂性和可循環(huán)使用等特性。
2:高的韌性和抗剝落性塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨的過程中,因碰撞彈起和高速氣流的帶動(dòng),襯體材料要經(jīng)礦渣很大的沖擊碰撞力,因而襯體材料要有很高的韌性和抗剝落性。從而使涂層具有超光滑的表面,的抗沖擊力和的耐腐蝕性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料適用范圍非常廣泛,可對(duì)鋼結(jié)構(gòu),混凝土結(jié)構(gòu),復(fù)合材料的設(shè)備和設(shè)施長(zhǎng)期防腐,尤其適用于腐蝕惡劣。
耐磨無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能:
1。耐磨陶瓷件的耐磨性:在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性,根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的研究和測(cè)定,陶瓷片的耐磨性高于鋼的266倍,171.5倍,高鉻鑄鐵,能夠適應(yīng)各種高磨損,在相同的工作條件下,耐磨陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度:耐磨陶瓷片的硬度很高,其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說,耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料,其硬度遠(yuǎn)高于不銹鋼和耐磨鋼。
3.耐磨陶瓷片的重量:耐磨陶瓷片的重量更輕,其密度是3.6g/cm3,其中只有一半是鋼的密度。因此,耐磨陶瓷板作為磨損防護(hù)的主要材料,可有效減輕機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷,提高機(jī)械零部件的使用壽命。
4、耐磨陶瓷件的安裝:耐磨陶瓷片的安裝是在機(jī)械零件表面使用力度強(qiáng)粘膠陶瓷膏,耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后,能保證長(zhǎng)時(shí)間不脫落工作,能有效地保護(hù)機(jī)械零件。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí),可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合,使用鈦盾技術(shù)。