ipn8710-2b食品級防腐漆漆膜堅硬
主要性能:漆膜具有良好的耐水、耐海水、耐油及耐化學(xué)品等腐蝕性能,固體份高,漆膜。產(chǎn)品經(jīng)衛(wèi)生防疫站檢驗符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評價規(guī)定》。設(shè)計用途:適用于貯水池、飲水艙,油輪和食品工業(yè)容器等防腐蝕。是一種雙組份環(huán)氧涂料。由環(huán)氧樹脂、顏填料、添加劑,性固化劑、溶劑、助劑等組成。
ipn8710-2b食品級防腐漆漆膜堅硬
飲水管道內(nèi)壁防腐
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
ipn8710-2b食品級防腐漆漆膜堅硬
主要性能:漆膜具有良好的耐水、耐海水、耐油及耐化學(xué)品等腐蝕性能,固體份高,漆膜。產(chǎn)品經(jīng)衛(wèi)生防疫站檢驗符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評價規(guī)定》。設(shè)計用途:適用于貯水池、飲水艙,油輪和食品工業(yè)容器等防腐蝕。是一種雙組份環(huán)氧涂料。由環(huán)氧樹脂、顏填料、添加劑,性固化劑、溶劑、助劑等組成。
ipn8710-2b食品級防腐漆漆膜堅硬
飲水管道內(nèi)壁防腐,管道內(nèi)壁一般用IPN8710***防腐,IPN8710防腐由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐管道。而外壁(為了降低工程造價)則會采用環(huán)氧煤瀝青纏布刷油,環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)則由環(huán)氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層,常用于管道外壁防腐。IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐管道涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時,三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)結(jié)構(gòu),產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、滲透性以及化學(xué)惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成IPN來改進(jìn)高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術(shù)。耐酸,堿,鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性,強度,附著力,抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成IPN來改進(jìn)高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術(shù)。
主要性能:漆膜具有良好的耐水、耐海水、耐油及耐化學(xué)品等腐蝕性能,固體份高,漆膜。產(chǎn)品經(jīng)衛(wèi)生防疫站檢驗符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評價規(guī)定》。設(shè)計用途:適用于貯水池、飲水艙,油輪和食品工業(yè)容器等防腐蝕。是一種雙組份環(huán)氧涂料。由環(huán)氧樹脂、顏填料、添加劑,性固化劑、溶劑、助劑等組成。
ipn8710-2b食品級防腐漆漆膜堅硬
飲水管道內(nèi)壁防腐,管道內(nèi)壁一般用IPN8710***防腐,IPN8710防腐由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐管道。而外壁(為了降低工程造價)則會采用環(huán)氧煤瀝青纏布刷油,環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)則由環(huán)氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層,常用于管道外壁防腐。IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐管道涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時,三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)結(jié)構(gòu),產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、滲透性以及化學(xué)惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成IPN來改進(jìn)高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術(shù)。耐酸,堿,鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性,強度,附著力,抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成IPN來改進(jìn)高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術(shù)。
基材處理
使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ケ砻嬗椭玫疀_洗表面鹽分和其他污物。被涂的金屬表面,必須清除氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級,粗糙度達(dá)30-70μm; 也可采用手工除銹方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級,粗糙度達(dá)30-70μm。
表面處理成后4個小時內(nèi)噴涂施工,避免時間過長,鋼材氧化生銹,如產(chǎn)生銹蝕需要重新處理表面
涂料混合:
IPN8710無溶劑環(huán)氧飲水艙漆和固化劑嚴(yán)格按照5:1的比例混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?,靜置熟化10分鐘。漆料隨配隨用,避免涂料膠化無法使用。
推薦采用高壓無氣噴涂,每道涂裝膜厚100微米為宜,噴涂2-3道,達(dá)到200微米以上,注意每道漆的涂裝間隔,避免涂料流掛。施工涂裝
環(huán)境條件
底材表面必須保持清潔干燥,施工表面溫度高于露點3℃,相對濕度不超過85%,在狹窄空間施工和干燥期間,需要具備良好的通風(fēng)條件。