煤炭全自動(dòng)微機(jī)膠質(zhì)層測(cè)定儀具有自動(dòng)保存每次試驗(yàn)的溫度及體積動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，可供隨時(shí)查詢，能恢復(fù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線記錄，打印結(jié)果報(bào)告；具有超低溫故障保護(hù)功能、超高溫故障保護(hù)功能、熱電偶故障保護(hù)功能；德國(guó)西門子PLC為核心的中央控制系統(tǒng)，可靠性高；全過程無(wú)需人工干預(yù)。

煤炭全自動(dòng)微機(jī)膠質(zhì)層測(cè)定儀適用于：煤炭、冶金行業(yè)測(cè)定煙煤膠質(zhì)層指數(shù)，并以此來描述焦炭的特性，鑒定出煉焦用煤、用煤和商品煤的質(zhì)量，從而確定煙煤的牌號(hào)。該儀器符和國(guó)標(biāo)GB/T 479-2000《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法》的技術(shù)要求；德國(guó)西門子PLC為核心的中央控制系統(tǒng)，可靠性高；全過程無(wú)需人工干預(yù), 實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)溫度、X位移曲線、膠質(zhì)層厚度(Y值)的自動(dòng)測(cè)定及控制，在計(jì)算機(jī)屏幕上實(shí)時(shí)顯示出設(shè)備的整體運(yùn)行狀況。機(jī)械手測(cè)量Y值；自動(dòng)保存每次試驗(yàn)的溫度及體積動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，可供隨時(shí)查詢，能恢復(fù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線記錄,打印結(jié)果報(bào)告。具有超低溫故障保護(hù)功能、超高溫故障保護(hù)功能、熱電偶故障保護(hù)功能；有溫度和位移校正功能。

技術(shù)參數(shù)：
Y值測(cè)量精度：Y<20mm時(shí)，△Y<1mm ；Y>20mm時(shí)，△Y<2mm；
X值測(cè)量精度：△X<3mm；
控制時(shí)間：0～190min
控制范圍：0～730℃，分辨率1℃ 。
控制程序：0～250℃/30min，升溫速率8℃/min。250～730℃/160min，升溫速率3℃/min 。
控溫精度：在250～730℃之間，溫度差＜±3℃ 。
位移測(cè)量范圍：0～100mm,精度為0.5% 。
電源：220V±10% 50HZ 。
大負(fù)載功率：3kw×2路。
環(huán)境要求：溫度10～40℃,濕度不大于80%,無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)及無(wú)腐蝕性。
外型尺寸：1500mm×50mm×80mm。
重量：100kg。

煤炭全自動(dòng)微機(jī)膠質(zhì)層測(cè)定儀試驗(yàn)用煤樣的準(zhǔn)備
1、膠質(zhì)層煤樣測(cè)定用的煤樣應(yīng)符合以下規(guī)定：A 縮制方法符合 GB474《煤樣的制備方法》并達(dá)到空氣干燥狀態(tài)；B 煤樣應(yīng)以對(duì)輥破碎機(jī)破碎全部通過 1.5mm圓孔篩，但不得過度粉碎。
2、供確定煤炭牌號(hào)的煤樣，應(yīng)一律按煤炭分類國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行減灰(即用相應(yīng)的氯化鋅比重液進(jìn)行浮沉)。
3、膠質(zhì)層測(cè)定所用煤樣必須嚴(yán)格防止氧化。為此，煤樣應(yīng)裝在密封的容器中，儲(chǔ)存在陰涼處。從制樣到試驗(yàn)的時(shí)間不應(yīng)超過半個(gè)月，如超過半個(gè)月，應(yīng)在報(bào)告中注明。

試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
1、試驗(yàn)前應(yīng)仔細(xì)將煤杯內(nèi)壁、杯底、熱電偶鐵管及壓力盤等上所附著的上次試驗(yàn)遺留下來的焦屑、炭黑等用金剛砂布（1.5 號(hào)為宜）清除干凈，并把各部件的表面擦光。不得使用金屬工具，使用其他工具時(shí)不得打擊各個(gè)部件。應(yīng)特別仔細(xì)地清潔煤杯底受熱面，清除其氧化層，仔細(xì)地清潔煤杯溝槽、杯底凸起部分和杯底上放置電偶鐵管的凹槽，并用針穿通杯底及壓力盤上各析氣孔。將壓力盤上的探針導(dǎo)向管內(nèi)的煤屑用針穿通并清除干凈，必要時(shí)須通過手鉆鉆通（鉆頭直徑為 1mm 或 2mm）。在每次試驗(yàn)前還應(yīng)將熱電偶鐵管內(nèi)部偶然落入的煤粒、炭黑、石棉等物加以清除。
2、在一光滑的細(xì)鋼棍上用香煙紙粘制一個(gè)測(cè)定膠質(zhì)層層面用的單層紙管，紙管的直徑約為 2.5—3mm，高度約為 48—53mm。應(yīng)能很容易地把鋼管從紙管中抽出來。
3、石棉圓墊的制作：一般用厚度為 0.5—1.0mm 的石棉紙做成，直徑為 59mm。
其中下部圓墊上有一供熱電偶鐵管穿過的圓孔，且用筆做一個(gè)供帶有香煙紙管的鋼棍所處位置的標(biāo)志；上部石棉墊有兩個(gè)孔，一個(gè)供熱電偶鐵管穿過，另一個(gè)供鋼棍通過。一般情況下石棉墊是做好的，但上下部圓墊的標(biāo)志和供鋼棍通過的孔沒有。

4、裝煤杯：
A、將杯底放入煤杯中，務(wù)必使溝槽落到底，且使杯底的凹槽中心點(diǎn)與壓力盤上放熱電偶的孔洞中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。
B、放入石棉墊至杯底，使石棉墊的圓孔對(duì)準(zhǔn)杯底的凹槽。
C、放入濾紙條，尺寸寬為 55mm，長(zhǎng)為 190—200mm。
D、將熱電偶鐵管放入杯度的凹槽，將帶有香煙紙的鋼棍放在下部石棉墊上面已做好的標(biāo)志上，用壓板把熱電偶鐵管和鋼棍固定，使其垂直狀態(tài)。
E、將收到的煤樣（約 500g）倒在鐵板上，摻合三次，然后用棋盤法分別取出兩分煤樣，每份煤樣約(100±0.5)g,棋盤法的方格尺寸約為（30×30mm）.
F、然后將每份煤樣再次摻合三次，用堆錐四分法分為四部分，每份約為 25克。分 4 次裝入煤杯，每份裝完后用金屬針將其拔平，不得搗固，切記一定要對(duì)角裝。
G、煤樣裝完后，將壓板暫時(shí)取下，把上部石棉墊小心地鋪在煤樣上，并將露出的濾紙條邊緣折復(fù)于石棉墊之上。
H、將帶有探針導(dǎo)向管的壓力盤放入，再用壓板將熱電偶及鋼棍固定。
I、將裝好的煤杯放入上部磚垛的爐孔中，將壓力盤與杠桿連接起來，掛上砝碼，將杠桿調(diào)節(jié)到水平。
J、將細(xì)鋼棍從紙管中輕輕旋轉(zhuǎn)抽出來，務(wù)必使紙管留在原有位置，如紙管被拔出或煤粒進(jìn)入紙管，均應(yīng)重新裝樣。裝好標(biāo)準(zhǔn)探針。
K、將熱電偶插入鐵管中。