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現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓二手有機(jī)肥生產(chǎn)線
現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓二手有機(jī)肥生產(chǎn)線
二手烘干機(jī)物料由供料裝置回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。滾筒烘干機(jī)筒壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的表面增大，以干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣所帶物料捕集下來載熱體一般分為熱空氣煙道氣等。烘干分為四個(gè)工作區(qū)一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板作用下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)設(shè)置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置，可以快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥。
滾筒式烘干機(jī)簡介
滾筒烘干機(jī)采用可燃?xì)鉃榧訜嵩?、烘干為兩部分即滾筒部、蛇形管部。滾筒部分內(nèi)滾筒、外 保溫兩層。內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片，可使烘干物料均勻走動(dòng)稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)讓，采用 引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料 抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以 達(dá)到烘干效果?，F(xiàn)有的烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源。勞動(dòng)強(qiáng)度大，造價(jià)較高，熱效率 損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，滾筒式烘干機(jī)什么牌子好，而燃?xì)鉂L筒式烘干機(jī) 可使含水量35%的原料一次烘干。三滾筒烘干機(jī)和單滾筒烘干機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)對比,三筒烘干機(jī)在安裝的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)：根據(jù)滾筒烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和烘干工藝的不同，滾筒烘干機(jī)可以分為單筒烘干機(jī)和三筒烘干機(jī)。那么，這兩種形式的烘干機(jī)類型有哪些區(qū)別呢？ 首先，單筒烘干機(jī)顧名思義是一個(gè)單獨(dú)的滾筒。
三筒烘干機(jī)是采用三個(gè)同心的圓筒，按照一定的參數(shù)合理組合而成，其筒體相比于單筒烘干機(jī)來講相同的蒸發(fā)量占地面積會(huì)縮短了40%左右。 單通烘干機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)：占地面積大，存在一定的熱散失。但是因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡單，維修方便，不易損壞，轉(zhuǎn)速可調(diào)，烘干速度快等優(yōu)點(diǎn)，所以成為市場上應(yīng)用比較多的設(shè)備。 三筒滾筒烘干機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)：占地面積小，熱效率損失小，針對烘干水分要求比較嚴(yán)格的物料烘干水分的控制比價(jià)準(zhǔn)確，但是其構(gòu)造復(fù)雜，維修不方便，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，對整體的烘干機(jī)生產(chǎn)線布局比較嚴(yán)格，設(shè)備的價(jià)格高等缺點(diǎn)，因此大多數(shù)應(yīng)用于高附件產(chǎn)品的烘干。