一、概述

　　MCSLBT型系列門窗物理性能檢測設(shè)備是在原有國內(nèi)門窗物理性能檢測設(shè)備的基礎(chǔ)上，吸取國內(nèi)同類其他產(chǎn)品的經(jīng)驗優(yōu)點,特別是為適應(yīng)國標關(guān)于門窗物理性能 (三性) 的新標準要求, 而開發(fā)研制的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品能更有效準確地滿足新國標檢測方法的要求。在試件安裝方式(靜壓箱) 上又進行了較大更新, 選用新材料不銹鋼作為主板、噴頭安放位置自動隱藏，無須調(diào)整。裝夾方式進一步改進，使安裝效率提高三倍以上.此外為適應(yīng)現(xiàn)代檢測實驗室發(fā)展要求,在產(chǎn)品外觀上又投入了很大力量進行改造,使設(shè)備整體從外觀到性能,*可替代進口設(shè)備. 新型的設(shè)計思想，優(yōu)化的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使該產(chǎn)品具有外表美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便等諸多優(yōu)點。是科研、質(zhì)檢、生產(chǎn)廠等開展該項檢測單位的設(shè)備。該產(chǎn)品采用微機自動檢測。該產(chǎn)品由于具有優(yōu)良的性能價格比，因此深受用戶歡迎，是一項逐漸推廣普及的檢測設(shè)備。

　　※控制方式為全自動。

　　※ 既滿足GB/T7106-2008標準，也滿足GB/T7106-（新標準報批稿）

　　二、引用標準：

　　1. GB/T7106-2008  <<建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及其檢測方法>>

　　2. GB/T7106-(新標準報批稿)  <<建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及其檢測方法>>

　　外形尺寸:

　　控制柜:   (L×B×H)600mm×450mm×1300mm

　　靜壓箱(2424):(L×B×H) 2900mm×3700mm×3200mm

　　占用場地(2424):(L×B×H) 6000mm×4000mm×3500mm

　　四、型號說明：

　　五、主要性能參數(shù)：

　　1.  配帶動力：交流～380V，12kw

　　2.  風(fēng)壓值測定范圍(抗風(fēng)壓性)：-7000～7000Pa

　　3.  空氣流量測定范圍(氣密性)：0～630m3/h

　　4.  噴淋量范圍(水密性)： 100～1000L/h

　　5、 位移量測試范圍(變形檢測)：0～50mm

　　6、壓力變送器精度：(1).抗風(fēng)壓：   0.25級

　　(2).氣密性：   0.25級

　　(3).水密性：   0.25級

　　7、空氣流量計精度：1.5級

　　8、位移計精度：   分辨率：0.01mm

　　結(jié)構(gòu)說明:

　　一、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及功能說明

　　該設(shè)備主要由以下七部分組成，控制柜系統(tǒng); 風(fēng)機系統(tǒng); 噴淋控制系統(tǒng); 風(fēng)壓換向系統(tǒng); 空氣流量測試系統(tǒng); 靜壓箱系統(tǒng); 壓力變送系統(tǒng) 。

　　1 .控制柜系統(tǒng):

　　1.1MCS型控制系統(tǒng)主要由微機控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)兩部分組成。當試件裝夾完成后, 測試人員通過微機系統(tǒng)實現(xiàn)對試件的自動檢測，打印檢測結(jié)果及測試報告。

　　2.風(fēng)機系統(tǒng)：

　　主要由高壓離心風(fēng)機和變頻器兩部分組成，該系統(tǒng)為測試提供壓力風(fēng)源。

　　3. 噴淋控制系統(tǒng):

　　主要由自吸水泵,水流量計,各種控制閥,自循環(huán)水池及分路供水系統(tǒng)組成.在實現(xiàn)國標關(guān)于“水密性能"檢測時，可在相應(yīng)部位為測試提供符合流量要求的霧狀噴淋水，以模擬自然界的刮風(fēng)下雨狀況。

　　4.風(fēng)壓換向系統(tǒng)：

　　該系統(tǒng)一般與風(fēng)機系統(tǒng)一起安放在實驗室外(可減小噪聲)，主要由特制換向閥，氣泵等組成，用以實現(xiàn)測試過程中正負壓任意切換的功能。

　　5.空氣流量測試系統(tǒng):

　　該系統(tǒng)安放在“靜壓箱"與“控制柜"相連接的管路中，主要由精密測量管及高精度空氣流量傳感器組成，用以測量“氣密性"測試過程中通過被試件的空氣流量。

　　6.靜壓箱系統(tǒng):

　　主要由主板，左右邊框，底座，加力梁，隱藏式噴頭，主密封隔板，夾具，位移傳感器及系列密封隔板組成，主要功能為可安放型號說明范圍內(nèi)的任意規(guī)格尺寸被測試件，使之形成密閉靜壓室，以便進行各項指標的測試。

　　7.壓力變送系統(tǒng):

　　該系統(tǒng)安放在“靜壓箱"上，主要由壓力變送器及壓力變送箱組成，用以測量實驗過程中靜壓箱內(nèi)的壓力。

　　二、設(shè)備的閥門，儀表，電氣開關(guān)功能及用法說明

　　2.1儀表，儀器

　　(1) 位移傳感器：量程為0~50.00mm三支,用于測量被測試件的各部分的撓度變形值。

　　(2)壓力表及壓力傳感器：用于顯示靜壓箱體內(nèi)的壓力參數(shù)變化情況。

　　高壓量程為-8000 Pa ~+8000Pa，一塊。

　　低壓量程為-200 Pa ~+200Pa,   一塊。

　　(4)空氣流量表及空氣流量傳感器：用于測量,顯示管路系統(tǒng)的空氣流量瞬時值。

　　量程為：0~630m3/h

　　(5)水流量計：用于顯示水流量的瞬時值。

　　(6)變頻調(diào)節(jié)器：用于對風(fēng)機進行變頻調(diào)節(jié)。

　　第三章操作規(guī)程

　　一、檢測準備:

　　1.1試件的數(shù)量、選取方法及試件的要求：

　　參照國標相應(yīng)標準執(zhí)行。

　　1.2試件的裝夾：

　　(1).測量被試件的外形尺寸、分清被試件的戶內(nèi)、戶外面，選用適當?shù)?br/>

　　系列豎隔板搭配使用。

　　(2).將加力梁移至靜壓箱左端。

　　(3).將被試件安放于靜主箱前方，使其邊框與靜壓箱右側(cè)的固定隔板，底板，升降橫隔板及選好的豎隔板共同組成靜壓箱室。

　　(4).將使用的加力梁移至試件邊框處，利用加力梁上的夾具將被件均勻夾緊。

　　(5).觀察試件的支梁結(jié)構(gòu)形式，參照國標標準，確定主要受力桿件及撓度測試點位置。將位移傳感器夾具固定于測試撓度處的加力梁上，并將位移傳感器的觸點對準測試點，調(diào)整好距離后，固定于位移夾具上。在采集數(shù)據(jù)過程中，不允許有任何外力使其產(chǎn)生位移變形。

　　(6) 試件安裝完成后，要求符合實際安裝情況，可開啟部分功能正常，表面不可沾有油污等不潔物。

　　1.3蓄水池及水管路準備

　　(1).蓄水池內(nèi)貯藏至少4/5的水量,并要求水質(zhì)清潔，無雜物。

　　(2).蓄水池注水后,水路無滲漏。

　　(3).水調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　(4).噴淋控制柜面板上的噴淋控制閥(球閥)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　1.4將控制柜上的電氣按鍵至于關(guān)閉狀態(tài)。

　　1.5檢查管路系統(tǒng)連接處應(yīng)牢固、可靠,無滲漏現(xiàn)象。

　　二MCS系統(tǒng)操作：

　　(1).旋轉(zhuǎn)電控柜面板上“電源"旋鈕，接通電源。此時電源指示燈亮。

　　(2).微機操作詳見培訓(xùn)人員現(xiàn)場培訓(xùn)。

　　三、微機自動控制操作：

　　詳見培訓(xùn)人員現(xiàn)場培訓(xùn)。

　　四、試驗收尾

　　5.1 關(guān)閉設(shè)備上的儀表和閥門。

　　5.2 將風(fēng)機，水泵旋鈕至于停止位，使風(fēng)機、水泵停止運轉(zhuǎn)。

　　5.3 切斷電源，電源指示燈自動熄滅。

　　5.4 拆卸試件，設(shè)備進入維護狀態(tài)，應(yīng)特別注意清潔和防銹維護。

　　5.5 按照國標標準及檢測單位自定的表格形式整理報告。

　　第四章注意事項

　　1. 設(shè)備安裝調(diào)試后，操作者應(yīng)經(jīng)常檢查控制箱的接地保護是否正常，設(shè)備控制閥門是否運轉(zhuǎn)靈活。

　　2 .物理性能測試的壓力較大，非工作人員應(yīng)遠離工作現(xiàn)場，工作人員應(yīng)避免處于試件正面，防止試件玻璃破碎傷人。

　　3. 做壓力實驗時應(yīng)注意實驗壓力不要超過壓力傳感器的極限的壓力，以免損壞壓力傳感器。

　　4. 風(fēng)機啟動時各儀表閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　5. 風(fēng)機在啟動運行中，如要進行正負壓切換時，應(yīng)將壓力降為零后,再進行切換。

　　6. 做完某一項試驗后，應(yīng)隨手將該項試驗所用儀表關(guān)閉，以便進行另外一項試驗

　　7.噴淋控制柜內(nèi)的溢流閥在設(shè)備安裝時已調(diào)好，試驗過程中無須調(diào)整，以免影響設(shè)備正常使用。

　　8. 門窗物理性能實驗結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備總電源關(guān)閉。