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明基曝脫硫除塵設(shè)備工作原理

 

一、工作原理

    堿法濕式脫硫設(shè)備是利用噴淋、自激沸騰、化吸收、 噴淋、篩板吸收、脫水、出體外，采用三道工藝來完成的脫硫設(shè)備。 堿法濕式脫硫是利用堿液(石灰等)作吸收液，由鍋爐出的煙經(jīng)管道進(jìn)入脫硫塔，當(dāng)煙進(jìn)入預(yù)處理區(qū)，由吸收液池水泵提供的吸收液送到噴咀噴出，對(duì)經(jīng)過的煙進(jìn)行噴淋預(yù)處理，大的粉塵落入水中，因風(fēng)機(jī)壓力的，管道里的煙，以高速進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，直接沖擊吸收液面激起大量的泡沫和水花，使堿液高度化，行成一個(gè)霧化區(qū)，大部分粉塵落入吸收液中，由于粉塵二氧化硫等害物質(zhì)活性比較大，易溶于水，遇水就能吸收。由于塔內(nèi)流繼續(xù)上升，小的粉塵顆粒繼續(xù)粘結(jié)，凝聚形成水灰混合物，當(dāng)流的附托力小于液滴的重量時(shí)，水滴落入吸收液中，煙中的SO₂等酸性物質(zhì)與堿液霧進(jìn)行了一定的傳質(zhì)反應(yīng)，由相轉(zhuǎn)入液相中，脫硫塔根據(jù)煙的大小，中部設(shè)篩板和噴淋管，當(dāng)煙穿過篩板時(shí)，吸收液在篩板上保持一定的高度，穿過篩板的煙分散在液層中，由吸收液池水泵提供的吸收液不斷由噴咀噴到塔中，同時(shí)鼓起的泡沫使液接觸面增大，煙在接觸中被捕集于液層中，煙穿過篩板后，篩板上填料，在較大流速的下，填料層處于湍流狀態(tài)，吸收液在填料層形成液膜，流穿過時(shí)，在強(qiáng)烈的湍流情況下與吸收液進(jìn)行轉(zhuǎn)質(zhì)吸收，煙繼續(xù)上升，利用上部設(shè)的脫水器、離心力的原理，把霧滴甩到器壁上流下，達(dá)到水分離，凈化的煙進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由煙囪出。該設(shè)備由于自激沸騰，把聚集在塔內(nèi)的吸收液高度霧化，形成具捕集與吸收的泡沫液霧層，使用液、、固三相的傳質(zhì)得到優(yōu)化，濕式液體粘附、滯留、碰撞、吸收的雙膜理論等各項(xiàng)凈化機(jī)理得到了更好發(fā)揮，對(duì)煙中煙塵和SO₂的凈化都良好的效果。

二、正常開車

  

1、啟動(dòng)脫硫引風(fēng)機(jī)前，檢查各調(diào)節(jié)閥開關(guān)位置

2、引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)，風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷啟動(dòng)

  3、打開脫硫進(jìn)煙囪的翻板閥

   4、啟動(dòng)脫硫引風(fēng)機(jī)。正常后，逐漸打開風(fēng)機(jī)閥，同時(shí)調(diào)整管式爐出口閥，觀察爐溫、爐壓情況，爐溫、爐壓正常。

   5、開脫硫泵，將脫硫液送入塔內(nèi)，開始循環(huán)。觀察否異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題停泵處理。正常后，檢測(cè)出口二氧化硫是否達(dá)標(biāo)，記錄出口煙溫度。

   6、當(dāng)PH值低于7.0時(shí)，加入消石灰,當(dāng)PH值高于10時(shí)，即可停止，每小時(shí)加一次。

   7、再生池中每小時(shí)加4㎏片堿，補(bǔ)充片堿的損失。

   8、調(diào)試合格，轉(zhuǎn)入正常。   

 

 

三．正常停車

    1．關(guān)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，停風(fēng)機(jī)（按停止按鈕）

     2. 關(guān)脫硫泵出口閥，停脫硫泵

3. 定期清除沉淀池中的渣漿。