二氧化氯發(fā)生器選擇力照生物設計，可靠，自動化程，服務好，贏得了各行業(yè)的*好評，業(yè)務范圍覆蓋!

二氧化氯發(fā)生器范圍：

·各種供水的消毒、除味

·污水消毒

·中水會用中的消毒、除臭

·含氰、含酚廢水的害化處理

·印染廢水脫色

·造紙工業(yè)紙漿、紡織工業(yè)織物漂白

南京市二氧化氯發(fā)生器消毒設備

南京市二氧化氯發(fā)生器消毒設備

一種、高轉化率、高純度、多用途、型化學法中、小型二氧化氯多發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩或多反應器，主反應釜內設空分布器，副反應釜設置了平衡管，使反應更*，反應后的殘液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

明基是一家以研制二氧化氯發(fā)生器、二氧化氯消毒劑、自動加藥裝置為主體的企業(yè)。研發(fā)人員不斷的進行二氧化氯發(fā)生器的研制改良，推出了各系列工藝的二氧化氯發(fā)生器，是二氧化氯行業(yè)zui的集團。

基本信息

信息概述

一種、高轉化率、高純度、多用途、型化學法中、小型二氧化氯多反應發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩或多反應器，主反應釜內設空分布器，副反應釜設置了平衡管，使反應更*，反應后的殘液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

基本簡介

做為一種的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其強效、廣譜、殘留、副產物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經成為水處理領域的*。和紫外線、臭氧、次、等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯著

的優(yōu)點，它越來越成為業(yè)內人士的*選擇。

（1） 組成

化學法二氧化氯發(fā)生器，由供料、反應、安、和吸收投加系組成。

（2）分類

一類為高純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類為二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和LV等混合溶液。

（3）反應原理

一類反應原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O

使用原料

（1）一類使用原料：亞（工業(yè)一品，含量≥85%）工業(yè)合成HCL（濃度≥31%）

或濃硫酸（工業(yè)一品，濃度83.0±2.0%）（工業(yè)一品，含量≥99%）過氧化氫（工業(yè)合格品，含量≥27.5%） 次 10%

（2）二類使用原料：（工業(yè)一品，含量≥99%）工業(yè)合成HCL（濃度≥31%）

選型方法

（1）根據每天污水量/凈水量，計算出每小時污水流量/凈水流量，再乘以投加量。

（2）設備選型：（例如：某污水量為200立方，放時間10小時，每小時污水量為20立方，根據，綜合性每立方污水投加30克二氧化氯，故設備型號為：WHZ-600克，即每小時發(fā)生量為：600克。）

基本要求

1）、發(fā)生器的設計及電器設計應符合GB 19517和GB 5083或相應的規(guī)準和組織認可的規(guī)準要求。

2）、發(fā)生器采用的PVC材料應符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相應的規(guī)準和組織認可的規(guī)準要求。

3）、發(fā)生器的應符合JB/T 2932或相應的規(guī)準和組織認可的規(guī)準的規(guī)定。頒發(fā)的二氧化氯發(fā)生器許可批件4）、發(fā)生器的反應應設置安防爆裝置。

5）、各管道應泄漏現象。

6）、原料液輸送應連動裝置。

7）、發(fā)生器時所用原料HCL、應符合相應規(guī)準的規(guī)定。

技術要求

1）、二氧化氯消毒劑發(fā)生器

發(fā)生器的二氧化氯產量應不低于額定值；

發(fā)生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計）占總效氯的質量百分數不小于95%；

主要原料如亞的轉化率不低于80%。

2）、二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器

發(fā)生器的效氯產量應不低于額定值；

發(fā)生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計）占總效氯的質量百分數不小于55%；

主要原料如、亞的轉化率不低于60%。

3）、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時間不少于8000h。

4）、發(fā)生器在正常工況下應具備良好的密封性，發(fā)生器在室內使用時（具備良好的通風條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內環(huán)境中LV濃度應符合HJ/T 30的規(guī)定，其zui高允許濃度應小于1mg/m。

5）、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。