延吉市自動PAC/PAM加藥裝置

    PAC加藥裝置滿足污水的各項技術要求，包括由攪拌罐、攪拌器、加藥泵、液位計、電磁閥、動球閥，截止閥、Y型過濾器、安閥、脈沖阻尼器、壓力表、背壓閥等構成。PAC加藥裝置還配PLC自動化控制，用于控制加藥。
    PAC加藥裝置出前進行工檢測和功能測試，按規(guī)準和要求對設備的, 電器聯(lián)接及其功能進行面的檢測，并將測試結果附在產(chǎn)量證明書上。
    PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據(jù)用戶實際要求配置）。
PAM加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵（加藥泵）向投藥點或的中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，實現(xiàn)功能適合（如自動遠程控制）、。

    PAM加藥裝置是水處理的關鍵性工藝，其，占用空間小，，在人力和空間的較大化利用是本產(chǎn)品的色之一。在生活用水、工業(yè)供水、生活污水處理、工業(yè)污水處理、造紙廢水、印染紡織廢水、石油化工污水處理、電子廢水等方面。
    PAM加藥裝置是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。
PAC加藥裝置：
    按所執(zhí)行的規(guī)準，對整個PAC加藥裝置的各部分依照次序進行試驗和檢查。包括對整個的安裝、連接準確性、平穩(wěn)進行測試和根據(jù)實際工況或業(yè)主認可的模擬工況對每臺設備進行連續(xù)不小于3h的測試，其測試結果滿足用戶的功能要求，不正?，F(xiàn)象。
    在所設備安裝完畢后，應進行面的性能測試，其結果必須滿足規(guī)準和規(guī)范，如達不到要求，我會及時采取措施，以達到用戶要求的性能。
PAC加藥裝置過程如下：
    1、 PAC加藥裝置在大設計能力下2天。如果性能不能滿足設計能力或出現(xiàn)設備故障，將查找原因后重新試驗。
    2、 如果三次連續(xù)試驗后，設備仍不能滿足設計能力和性能要求，我在一個月內更換設備故障部分或更換設備。
PAC加藥裝置安裝及調試
    1、我負責整個PAC加藥裝置安裝指導工作，并負責設備的調試及試，并對期內設備質量及正常運轉負責。我方在設備安裝、調試、試期間，一名人員，負責與業(yè)主聯(lián)系關工作。在沒得到業(yè)主允許前，我方不能更換、撤走任何一個監(jiān)督、指導人員。
    2、我在接到業(yè)主要求派人員到現(xiàn)場的或后3天內派人員到達現(xiàn)場。
    3、在設備開始安裝之前，我提供相應的安裝要求及。
    4、在結束的，業(yè)主需要對我技術人員的技術水平、品德品行和工作態(tài)度進行面的書面評價并簽字蓋章。
PAC加藥裝置故障分析
PAC加藥裝置1大類故障：完不放液或額定流量不足
原因分析
（1）管路堵塞阻力太大
（2）管路連接處空進入
（3）泵體內管路中空
（4）液壓室內空
（5）進出口單向閥關閉不嚴
（6）進出口閥處密封墊泄露
（7）補油閥不補油、補油不足，補油頻繁或補油閥泄露
（8）放閥密封不嚴
（9）安閥起跳頻繁
（10）輸送介質不干凈
（11）隔膜腔內限制版密封不嚴
（12）悶頭螺釘密封不嚴
（13）液壓油不干凈，引起三閥不工作

PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計量精度降低
原因分析
   （1）同上各條原因
   （2）電機轉速不穩(wěn)
   （3）流量調節(jié)機構的調量螺絲磨損
PAC加藥裝置三大類故障：減速機構震動及噪音
原因分析
   （1）泵負荷工作
   （2）液壓室內過壓，安閥不起跳
   （3）填料過緊，發(fā)熱摩擦力過大
   （4）蝸桿串動
   （5）傳動零件間隙過大
PAC加藥裝置阻塞的小竅門：
1、溶解PAC仍是用曝拌和比較好，配藥的時分要慢。若是業(yè)主的藥劑都是配好了的，用的時分只略微拌和下。
2、儲藥槽1.5方左右，用曝兼拌和，在槽的下方裝個自吸泵，再設個回流，用的是1寸PVC管。藥液濃度10%左右(傳聞過低會水解)，每小時補加藥3--5KG，沒過濾，連泥帶水抽進混凝池。
3、PAC保質期較短，1個月是不可的，這個是本源，與管路回流沒太大的聯(lián)系。主張采辦保質期較長的PAC藥劑。
PAC加藥裝置操作
1. 向溶藥箱加入自來水，待水位過箱體一半時，啟動攪拌機，按計算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進水，持續(xù)攪拌。
     2. 開啟加藥泵進出口閥門，調節(jié)沖程20%（根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調節(jié)沖程大小，如果沖程調大，也可以加大藥劑濃度）。
     3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。
  4. 定期檢查（30天）攪拌機減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原潤滑油放空，加入新的潤滑油。
  5.過程中要定期清洗加藥泵過濾網(wǎng)。
  6.調節(jié)加藥泵沖程時，要先松沖程鎖定螺栓再調流量旋鈕，調節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。
PAM加藥裝置原理
    1)絮凝原理:PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。
    2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
    3)表面吸附:PAM分子上的性基團顆粒的各種吸附。
    4)增強:PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀
PAM加藥裝置產(chǎn)品使用性
    1、絮凝性:PAM能使懸浮物質通過電中和，架橋吸附，起絮凝。
    2、粘合性:能通過機械的、物理的、化學的，起粘合。
    3、降阻性:PAM能效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。
    4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結構時，增稠將更明顯。
PAM加藥裝置注意事項
    1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質。
    2. PAM進料量千不可低于本身所設定的消耗量。
    3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的適混合，水壓少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調節(jié)，以便在水壓不足時可以進行調節(jié)。
    4. 必須預留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查運轉，及添加粉體。
    5. 本機必須安裝在室內，為求適的安裝效果，建議將機臺置放在強化水泥板上。
PAM加藥裝置維修保養(yǎng)
    1. PAM加藥裝置儲料倉內需定期進行底部藥粉松動。以防 PAM結塊，影響藥液泡制濃度。
    2. 儲藥槽內需經(jīng)常清除殘留的未溶解高分子藥粉團。
    3. 攪拌機及變速機定期檢查循環(huán)機油，避免油情況發(fā)生。
    4. 為避免 PAM高分子凝結成塊,別是在物料混合器內圓錐體內,必須定期清潔殘留結塊的高分子。

延吉市自動PAC/PAM加藥裝置

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