新余市布袋除塵器的詳細(xì)特點(diǎn)

  （1）繼續(xù)向大型化發(fā)展。

       大型化包括大輸送能力、大單機(jī)長度和大輸送傾角等幾個(gè)方面。水利輸送裝置的長度已達(dá) 440 公里以上。帶式輸送機(jī)的單機(jī)長度已近 15 公里， 并已出現(xiàn)由 若干臺組成聯(lián)系甲乙兩地的"帶式輸送道"。不少正在探索長距離、大運(yùn)量連續(xù)輸送物料 的更完善的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。

    （2）降低能量消耗以，已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)科研工作的一個(gè)重要方面。

除塵器配除塵濾袋會過濾一些可燃性塵埃，把可燃性體經(jīng)由除塵袋籠形成的渦流 分離。袋籠采用紡織濾布或非紡織氈制成，利用纖維織物的過濾對含塵體進(jìn)行過濾， 當(dāng)含塵體進(jìn)人其內(nèi)， 顆粒大、密度大的粉塵， 因?yàn)橹亓Φ某两迪聛恚?落于帶上，含較細(xì)小粉塵的體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，負(fù)體得到凈化。袋籠的老化。

  （3）擴(kuò)大輸送設(shè)備的使用范圍。

       發(fā)展能在高溫、低溫條件下、腐蝕性、放射性、易燃          性物質(zhì)的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結(jié)          團(tuán)、粘性的物料的輸送機(jī)。

  （4）使輸送設(shè)備的構(gòu)造滿足物料搬運(yùn)自動(dòng)化控制對單機(jī)          提出的要求。

        ①進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，流阻力小。

        ②采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱             體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

        ③箱體采用密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密             封材料，制作過程中以煤油檢漏， 漏風(fēng)率很低。

工作原理

         除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，          上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)， 含塵體由進(jìn)風(fēng)          道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨流          轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下 箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過          濾后的體進(jìn)入上箱體凈集合管-風(fēng)道，經(jīng)風(fēng)            機(jī)大。 清灰過程是先切斷該室的凈出口風(fēng)              道，  使該室的布袋處于流通過的狀態(tài)。 然后開啟          脈   沖閥用壓縮空進(jìn)行脈沖噴吹清灰， 切斷閥關(guān)閉時(shí)          間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵 沉降灰斗，               避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨流附集到相鄰濾袋          表面的現(xiàn)象， 使濾袋清 灰*，并由可編程序控制儀          對閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行。

結(jié)構(gòu)組成

       除塵器出灰斗、進(jìn)風(fēng)道、過濾室（中、下箱體）、清          潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，動(dòng)碟            閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等

除塵過程

       含塵體由進(jìn)入中部箱體，從袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，          粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空進(jìn)入袋內(nèi)，再          由布袋上部進(jìn)入上箱體，后由管出。

新余市布袋除塵器

    ⑴ 重力沉降——含塵體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒            大、比重大的粉塵，在重力下沉降下來，這和沉降          室的完相同。

    ⑵ 熱運(yùn)動(dòng)——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨流運(yùn)          動(dòng)，非常接近于流流線，能繞過纖維。

    ⑶慣性力——暢通流暢過濾料時(shí)，可繞纖維而過，而         較大的粉塵顆粒zai慣性力的下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，         遂與濾料相撞而被捕捉。