河南鶴壁GW-40A型鋼筋彎曲試驗機攪拌站全套設備

用于建筑用熱軋帶肋鋼筋的抗折試驗，檢測熱軋帶肋鋼筋原材和焊接點的抗彎性能。是冶金部門、科研機構、質(zhì)檢部門及有關企業(yè)進行材料性能檢驗和研究的常用設備。

執(zhí)行的標準
GB/T232-1999《金屬材料 彎曲試驗方法》

主要性能參數(shù)：                               

zui大推力: 160kN                                             
支輥直徑 :Φ100mm 
zui小鋼筋直徑: Φ6mm
zui大鋼筋直徑: Φ40mm
zui大彎曲角度: 180°
液壓系統(tǒng)工作壓力: 16Mpa
電機功率: 1.5kw               
液壓油量: 38L               
液壓油牌號: L-HM46液壓油（用戶自備）
主機外形尺寸（長x寬x高）：約1400mmx950mmx1100mm
主機重量：約400kg
電壓：AC 380V+10% 頻率：50Hz 電流：5A

河南鶴壁GW-40A型鋼筋彎曲試驗機攪拌站全套設備

操作規(guī)程:
1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。
2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。
3、主桿上有相互垂直的四個孔，調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。
6、彎曲試樣時，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。
7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的zui后一次彎曲次數(shù)不計。
8、*使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應更換夾片
9、油杯及有相對滑動處應經(jīng)常加油，保持潤滑。
10、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

注意事項:
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。 　二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉確認正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，
確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標zui大限制直徑，并調(diào)換相應的芯軸。
八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
九、轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。