公稱容積

50~500L

工作壓力

負壓-0.1~12.5Mpa

工作溫度

負196~400℃

攪拌轉(zhuǎn)速

0~500r/min

電機功率

1.1~4KW

加熱功率

9~36KW

加熱方式

電加熱，水循環(huán)，導熱油，蒸汽，遠紅外線加熱等

出料方式

上出料，下出料

攪拌軸

采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌

攪拌形式

槳式，錨式，框式，推進式，螺帶式，渦輪式，布爾馬金式等

密封方式

磁力密封，機械密封，填料密封

電機

電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機

接觸物料材質(zhì)

釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304），00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2），鎳及鎳合金，鉭材，鋯材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反應釜內(nèi)噴四氟（PTFE）, PPL,   PFA及襯鎳（Ni6）

控制箱

PID或PLC控制箱，顯示并程序控溫，可按客戶要求顯示和控制壓力，液位，流量等，可安裝上位機軟件，并與電腦連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸出及電腦端控制。

主體結構

主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)
  1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
  2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B，Q345R)等。
  3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
  4. 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。
  5.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。