SY-2型混凝土壓力泌水儀

混凝土壓力泌水儀主要用途:

    由于混凝土的水灰比越大，水泥凝結(jié)硬化的時(shí)間越長(zhǎng)，自由水越多，水與水泥分離的時(shí)間越長(zhǎng)，混凝土越容易泌水；混凝土中外加劑摻量過(guò)多，或者緩凝組分摻量過(guò)多，會(huì)造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結(jié)硬化，混凝土保水性能下降，導(dǎo)致嚴(yán)重泌水。就解決了這一難題，該儀器主要用于測(cè)試泵送混凝土在一定壓力狀態(tài)下的泌水量，進(jìn)而計(jì)算泌水率及壓力泌水率比的儀器。用于骨料粒徑不大于40mm的混凝土拌合物壓力泌水測(cè)定。

 主要特點(diǎn)：

    測(cè)值準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、脫模方便，天津華通生產(chǎn)的該設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合國(guó)家JC473-92標(biāo)準(zhǔn)。該儀器主要由液壓千斤頂、壓力表及上蓋活塞、試料筒、底座等組成。

主要技術(shù)參數(shù)：
壓力表zui大量程：6MPa
zui 小分度離 值：不大于0.1 MPa
缸體內(nèi)徑：125±0.02mm
缸體內(nèi)高：200±0.2mm
工作活塞直徑：125mm
工作活塞壓強(qiáng)：3.2MPa
篩網(wǎng)孔徑：0.315mm
凈    重：≈20kg

主要結(jié)構(gòu)：

主要由液壓千斤頂、壓力表及上蓋活塞、試料筒、底座等組成。

維護(hù)與保養(yǎng)：

1、每次試驗(yàn)結(jié)束后，要將儀器用水沖洗并擦干，如長(zhǎng)期不用，用將無(wú)油漆的零件表面涂油防銹。

2、在安裝時(shí)，試料筒不得倒置，其下端外側(cè)涂少許潤(rùn)滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0”形圈密封。

3、如油泵卻油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開，按下內(nèi)六角螺栓，加入20號(hào)機(jī)油，重新裝好即可

 使用方法

1、打開上蓋，將需要測(cè)試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動(dòng)泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^（詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖）

2、接順時(shí)針?lè)较驍Q緊手動(dòng)蹦回油閥，扳動(dòng)手動(dòng)泵手柄，將油壓加至30mpa（壓力表顯示值），此時(shí)活塞對(duì)砼拌合物的壓強(qiáng)為3.0mpa.

3、當(dāng)油壓達(dá)到30Mpa時(shí)，立即打開泌水閥門，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計(jì)算泌水率的基本數(shù)據(jù)。

4、取得數(shù)據(jù)后，按逆時(shí)針?lè)较驍Q松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機(jī)附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個(gè)螺母。在按順時(shí)針?lè)较驍Q緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動(dòng)脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗(yàn)結(jié)束。