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河北隆輝公路鐵路試驗(yàn)儀器廠
主營產(chǎn)品： 混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備,商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器 |
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2021-12-3 閱讀(1558)
混凝土試驗(yàn)室儀器設(shè)備操作及保養(yǎng)規(guī)程：
河北隆輝公路鐵路試驗(yàn)儀器廠主要生產(chǎn)供應(yīng)：水泥試驗(yàn)儀器、混凝土試驗(yàn)儀器、混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器、高鐵試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備、商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器、瀝青攪拌站試驗(yàn)儀器、混凝土鉆孔取芯機(jī)系列、全自動養(yǎng)護(hù)室設(shè)備系列、恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱系列、水泥混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)系列、wanneng材料試驗(yàn)機(jī)系列、混凝土單臥軸攪拌機(jī)系列、水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)系列、電熱鼓風(fēng)干燥箱系列、混凝土凍融試驗(yàn)機(jī)系列、水泥試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，混凝土試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，瀝青試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，公路試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，土工試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，砂漿試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，無損檢測試驗(yàn)儀器設(shè)備?？蔀榭蛻襞笥褌兘M建一級、二級、三級試驗(yàn)室成套儀器設(shè)備(商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年，半年內(nèi)有質(zhì)量問題（除用戶自己操作原因外）包換，終身負(fù)責(zé)維修。
隆輝公司專業(yè)承攬：
A.甲、乙、丙級試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。
B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3級試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。
河北隆輝公路鐵路試驗(yàn)儀器廠的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友電聯(lián)、蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，我們將竭誠為您服務(wù)。
混凝土試驗(yàn)室儀器設(shè)備操作及保養(yǎng)規(guī)程：
一、40B型水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程
１、 將儀器置于通風(fēng)干燥環(huán)境下，要放平穩(wěn)檢查門和開關(guān)是否靈活。
２、 向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下。
３、 濕度傳感器注水90%。
４、 把側(cè)門打開，將加濕器水箱內(nèi)加注滿蒸餾水。
５、 將插頭插入具有良好接地的220V插座中。
６、 調(diào)節(jié)溫濕控制器按鈕設(shè)定所需要的數(shù)值。
７、 按動電源、制冷、制熱、加濕，儀器隨即進(jìn)入工作狀態(tài)。
８、 隨時檢查水箱內(nèi)濕度傳感器上的水位，注意加水。
二、KZJ-5型電動抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
１、 將試驗(yàn)機(jī)直接放在無震動的平臺上使用。
２、 接通電源，調(diào)零，擰緊大小平衡tuo。
３、 將試體放入抗折夾具內(nèi)，轉(zhuǎn)動夾具手輪，使大杠桿有一定揚(yáng)角。
４、 按啟動按鈕，機(jī)器開始加荷。試體斷裂時，自動斷電。此時讀出數(shù)值，第一次試驗(yàn)結(jié)束。
５、 按下游碼按鈕，游碼復(fù)位，接著進(jìn)行第二次試驗(yàn)。
６、 試驗(yàn)完畢應(yīng)清理機(jī)器，保持清潔、干燥；防塵。
三、NLD-2水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程
１、 將機(jī)器安放在厚度不少于300mm的混凝土基座上。
２、 使用前接通電源，打開電源開關(guān)啟動，跳動30次自動停為止。
３、 用濕襯布擦好圓盤平面、截圓錐模、模套、搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃板中間位置，蓋好濕布。
４、 將按規(guī)定制好的水泥膠砂分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次。接著裝第二層膠砂，裝到高于截圓錐模約2cm，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗壓十次。
５、 搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源開關(guān)啟動電機(jī)，開始跳動，以每秒一次的速度跳動共達(dá)30次自停。
６、 跳動完畢，用卡尺測量膠砂底部擴(kuò)散的垂直的兩個方向的直徑，以二直徑平均值為該水泥在該用小量時的膠砂流動度，用“mm"表示。
７、 儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模，模套搗棒滑動部分涂機(jī)油防止生銹，滑動自由。
四、FSY-150型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程
１、 將儀器置于清潔、干燥的水平地面上。
２、 將試驗(yàn)篩置于篩析儀上，檢查密封性能。
３、 接通電源，調(diào)節(jié)所需篩分壓力，后停機(jī)。
４、 將樣品按要求稱量，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋。接通電源，按所需篩分時間開啟開關(guān)，篩析儀開始工作。
５、 自動停機(jī)后，將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱量，就可得出篩分測定結(jié)果。
６、 清潔試驗(yàn)篩，保持篩析儀整潔。
７、 若發(fā)現(xiàn)收塵瓶中的水泥細(xì)粉快滿時，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來倒掉后再裝上去。
８、 吸塵器應(yīng)注意定期清灰。
五、FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程
１、 將沸煮箱安放平穩(wěn)，聯(lián)接好電氣控制器與箱體間聯(lián)接件。
２、 沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放于篦板上。
３、 接通電氣控制器電源，啟動“自動"開關(guān)，沸煮箱開始工作，
箱內(nèi)水30min沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作，再煮3h全部停止工作。此時時間為210min。打開箱蓋冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。
４、 如沸煮箱內(nèi)水溫低于20℃時，可先用手動將水溫升至20℃左右，再啟動“自動"開關(guān)即可自動運(yùn)行。
５、 沸煮前水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮時起水封作用。
６、 試驗(yàn)完畢，清理沸煮箱，保持潔凈，時間長還應(yīng)清洗水垢。
六、HS-4型混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程
１、 將抗?jié)B儀置于平整、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上。
２、 注水入抗?jié)B儀的水箱及水包中，裝滿后，擰緊各處螺桿，并按維護(hù)要求加好機(jī)油。
３、 注水入試模座至滿。將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干，涂上密封材料，壓入預(yù)熱過的試模中，冷卻減壓后裝在抗?jié)B儀試模座上，擰上四周螺釘。
４、 插上電源加一個初始壓力，觀察各緊接處是否漏水。如無漏水關(guān)閉放壓閥，打開進(jìn)水閥讓水泵工作15分鐘左右，注意觀察試模與模座間有水益出時，將試模四周螺釘擰緊。
５、 工作后每8小時增加給定壓力0.1MPa，如發(fā)現(xiàn)水從試件四周滲出，則關(guān)閉相應(yīng)的進(jìn)水閥，重新密封該試件。
６、 當(dāng)6個試件中有三個試件的端面有滲水現(xiàn)象時，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時的水壓。抗?jié)B標(biāo)號以每6個試件中的4個未滲水時，最大壓力表示。
７、 試驗(yàn)結(jié)束時，切斷電源，放壓，取下試模和試件，指針調(diào)零。
８、 從試模中放下試件，并清洗試模模座，涂上防銹油以備下次再用。
七、HZJ-1型振動臺操作規(guī)程
１、 振動臺安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。
２、 振動臺安裝完畢試車時先開車3-5分鐘后停車，對所有緊固螺栓必須進(jìn)行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
３、 振動臺在振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的堅(jiān)固在振動臺面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺面相對稱，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置，用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計(jì)配制。
４、 振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。
５、 振動臺應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。
八、NYL-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
１、 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕性氣體影響的房子里，灌滿40號機(jī)油。
２、 試驗(yàn)時接通電源，開動油泵電動機(jī)，擰開送油閥，活塞上升一段。
３、 放好試樣。
４、 轉(zhuǎn)動送油閥手柄均衡加荷直至試塊被壓碎，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)和指示器電機(jī)。
５、 記錄試驗(yàn)數(shù)值。
６、 清除被壓碎的試件。試驗(yàn)完畢應(yīng)關(guān)閉電源，保持機(jī)體內(nèi)外清潔。
７、 “標(biāo)定"“確認(rèn)"鍵，非計(jì)量人員不得按動。
九、NYL-300型抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
１、 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕性氣體影響的房間里，灌滿40號機(jī)油。
２、 接通電源后，送油閥關(guān)閉，回油閥打開，按綠色按鈕，使電機(jī)油泵預(yù)熱15分鐘以上。
３、 裝入試樣后關(guān)閉回油閥，打開送油閥開始加載，儀器檢測力值超過5-7KN后，開始顯示力值。
４、 根據(jù)下窗口加載速度調(diào)整送油閥大小，試件壓裂后，儀器自動進(jìn)行峰值保持，當(dāng)儀器測力值低于30KN后，峰值自動消失，可進(jìn)行該組試樣中另一試件試驗(yàn)，直至該組試樣中的全部試件試驗(yàn)完，每組試驗(yàn)可進(jìn)行1-6次試塊試驗(yàn)。
５、 記錄數(shù)據(jù)。
６、 清除被壓的試件，試驗(yàn)完畢應(yīng)關(guān)閉電源，保持機(jī)體內(nèi)外清潔。
７、 “標(biāo)定"、“確認(rèn)"鍵，非計(jì)量人員不得按動。
十、HY-84型水泥快速養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程
１、 將箱體安放平穩(wěn)，連接好箱體與控制器的接插件。
２、 將清潔水注入水封槽內(nèi)，箱內(nèi)加水至水位標(biāo)準(zhǔn)線（標(biāo)準(zhǔn)線至箱底60mm）。
３、 在控制器調(diào)整溫度和時間，溫度調(diào)至55℃,時間調(diào)到19.5小時。
４、 將試件加蓋安放于箱內(nèi)架上，啟動電源，養(yǎng)護(hù)箱開始工作。
５、 當(dāng)時間滿19.5小時，電源自動切斷，快養(yǎng)結(jié)束，斷電源取出試件。
６、 使用完畢后應(yīng)清理箱內(nèi)污垢，如不經(jīng)常使用應(yīng)將水排凈?？刂破鲬?yīng)放于潔凈、干燥的環(huán)境中。
十一、NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
１、 將設(shè)備放置在平整的水泥平臺上，并墊一層厚5-8mm的橡膠板。
２、 先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入"插座，然后方可接通電源。
３、 自動攪拌操作：把1K開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒，停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。
４、 手動攪拌操作：把1K開關(guān)置于手動位置，再將2K開關(guān)置于慢、停、快、停，則分別完成各個動作，人工計(jì)時。
５、 每次攪拌完成，必須切斷電源，將攪拌鍋和攪拌葉片殘余凈漿清除干凈，并消掃散落在機(jī)器上的灰漿及臟物。
十二、ZT-96水泥膠砂試體成型振實(shí)臺操作規(guī)程
１、 把空試模放到臺盤上，試模兩側(cè)緊靠定位塊，放下模套，握住快速夾具把手，向上推，將模套及試模鎖緊。
２、 用一適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。松開夾具，將模套靠在擋桿上，從振實(shí)臺上取下試模，用刮平尺以近似90度的角架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超出試模部分的膠砂刮去，并用同一刮尺以進(jìn)似水平的情況下將試體表面抹平。
３、 在試模上作標(biāo)記或加字條，標(biāo)明試件編號和試件相對于振實(shí)臺的位置。
４、 保持振實(shí)臺整潔。
十三、JJ-5行星式水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
本機(jī)有自動和手動兩種操作方法：
1、 自動操作方法
1） 將本機(jī)插頭插入電源插座，將電源開關(guān)切換至“開"的位置，再把轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到“自動"位置，按下“程序啟動"鍵，整個運(yùn)行程序由電腦自動控制運(yùn)行，面板上的指示燈與工作流程同步點(diǎn)亮或熄滅。
2） 在運(yùn)行過程中如需要中途停機(jī)，可按下“程序停止"鍵；如需恢復(fù)運(yùn)行，可按下“程序啟動"鍵。此時，運(yùn)行將重新開始。
2、 手動操作方法
1） 將開關(guān)切換至“手動"位置。
2） 根據(jù)操作者不同的需要，可分別按下，“慢速啟動"、“慢速停止"、“快速啟動"、“快速停止"、“加砂啟動"、“加砂停止"等按鈕，運(yùn)行時間由操作者自行控制。
十四、SJD-60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、 起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。
2、 減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機(jī)油。
3、 清理料筒內(nèi)雜料。
4、 啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。
5、 啟開后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。
6、 將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。
7、 根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調(diào)整。
8、 按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、 達(dá)到調(diào)定時間后自動停車。
10、 卸料時先停機(jī)，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。
11、 清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
十五、4-10高溫電爐操作規(guī)程
1、 將電爐平放在室內(nèi)平整的地面上，或適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_上，禁用木制架且遠(yuǎn)離其它怕熱易燃的東西。
2、 測溫元件熱電偶放入電爐預(yù)先留下的孔內(nèi)，孔與熱電偶之間的空隙應(yīng)用石棉填塞。
3、 打開溫度控制器的機(jī)蓋，按機(jī)蓋后面的銘牌接好電爐、電源、門開關(guān)、熱電偶的導(dǎo)線，在連接熱電偶時，應(yīng)注意正負(fù)極不可接反。
4、 為了安全操作，爐體、控制器的外殼必須可靠接地。
5、 應(yīng)在供電線路電源輸入端加裝前級開關(guān)一只，供此箱專用，并用前級比電爐線粗一倍導(dǎo)線作接地線。
6、 通電前，先檢查接線有否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象，待一切就緒，就可以通電源使電爐升溫，此時，儀表由綠指示燈顯示。
7、 電爐由于存放和運(yùn)輸過程中可能受潮，所以，在使用前必須進(jìn)行烘爐干燥，烘爐時間應(yīng)為室溫至200℃，烘四小時；200℃至600℃烘四小時。
8、 為了維護(hù)電爐使用壽命，溫度不準(zhǔn)超過極限溫度，禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體，并經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物。
9、 1300℃的電阻爐發(fā)熱元件硅碳棒使用一個時期后會逐漸老化，當(dāng)電壓即使升到最高值也達(dá)不到額定功率時，可以按照附圖老化后的連接法繼續(xù)使用，如再達(dá)不到工作溫度，那就必須更換新的硅碳棒，更換時注意硅碳棒的電阻大小。
10、用電爐同時參照配套溫度控制器的說明書。
十六、TG328A型分析天平操作規(guī)程
1、 將天平安放在牢固的臺上，不準(zhǔn)有震動，室內(nèi)氣溫要求干燥而且光線明亮，溫度最好保持在20±2℃左右，避免陽光曬射單面受熱和氣溫潮濕。
2、 零點(diǎn)的調(diào)整：較大的零點(diǎn)調(diào)整，可由橫梁上端左右二個平衡tuo來旋動調(diào)節(jié)，如遇有較小的調(diào)整，可以用底板下部的零點(diǎn)微調(diào)調(diào)整，移動到投影窗的“0"位直線重合為止。
3、 當(dāng)旋動開關(guān)使用時，必須緩慢均勻的轉(zhuǎn)動啟閉，過快時會使刀刃急觸而損壞，同時由于過劇晃動造成計(jì)量誤差。
4、 稱量時應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開動天平，按指針偏移方向增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。
5、 在每次稱量時，都應(yīng)將天平關(guān)閉，絕不能在天平搖動時增減砝碼，或在秤盤中放置稱物。
6、 所稱之物體應(yīng)放在秤盤中央，并不得超過天平最大稱量，對于過冷熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)衡量。
7、 天平使用完畢后，應(yīng)將制動器關(guān)閉和砝碼指數(shù)盤旋至原“0"位，并將天平用套子罩好。
十七、ZBSX-92A型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程
1、 將機(jī)器安裝在水泥基礎(chǔ)上，用緊固螺釘緊固。
2、 安裝完畢接通電源后，電動機(jī)回轉(zhuǎn)方向與箭頭相同就有振擊運(yùn)動，若相反則電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，此時換接線頭方能正常開動。開機(jī)前加潤滑油5公斤左右。
3、 裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，然后右旋固定就可以置套篩于篩托盤上。再將扭緊螺栓左旋松開，往下壓并右旋使之緊固，即可工作。
4、 根據(jù)工作需要，需要常開可將定時旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需安定時可將旋扭轉(zhuǎn)至要求的定時位，需安途中停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。
5、 使用時注意保養(yǎng)，每隔3-6個月更換潤滑油一次，使用時注意避免蓋板上的導(dǎo)桿變形。
十八、101-2恒溫干燥箱操作規(guī)程
1、 箱安放在室內(nèi)干燥及水平處，不必使用其它固定裝置。
2、 使用前先檢查電源、插頭、及按鈕是否短路或漏電現(xiàn)象，檢查溫度計(jì)的測量范圍是否與使用溫度。
3、 箱內(nèi)放入待烘物料，旋開排氣閥，接通電源，調(diào)整所需加熱溫度。 當(dāng)接近所需溫度時，電熱恒溫干燥箱自動進(jìn)入恒溫階段。
4、 每次使用完畢，需把箱內(nèi)打掃干凈，關(guān)好箱門，拔下電源插頭。
5、 箱內(nèi)嚴(yán)禁烘塑料及橡膠等可燃物或有腐蝕性物品，嚴(yán)禁烘烤個人食物。
定期檢查電路及控溫系統(tǒng)，使電熱恒溫干燥箱處于正常狀態(tài)。
