我們的客戶使用手持式X射線熒光（XRF）分析儀可以確定合金、金屬、土壤及其它材料的化學成分。但是，您可否知道我們X射線熒光（XRF）分析儀還可以測量涂層的厚度？配備了涂層方式的分析儀可以測量金屬、塑料、玻璃，甚至木材表面的涂層厚度，且可測量多層涂層的厚度。
 

涂層具有裝飾、保護或其他功能性作用。例如：汽車工業(yè)中使用的涂層可以起到防腐蝕、裝飾、防磨損，以及保護電子器件的作用。同樣，航空航天工業(yè)使用的涂層有助于減少阻力，防止出現(xiàn)殘渣碎片和積累的污垢，從而可以降低燃料的消耗。
　　工業(yè)產(chǎn)品普遍使用涂層，因為大多數(shù)涂層都起到了非常重要的作用。鎳具有堅韌、耐用、延展性好的特性，因而成為一種廣受歡迎的涂料。根據(jù)ASTM針對鋼材料產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)表面處理所推薦的標準，烤面包機、華夫餅機、烤肉機，以及類似的電器用品都應(yīng)該使用約10微米的鎳涂層。鎳還具有防潮的性能，因此爐灶的上表面、家具、浴室配件和廚柜也會使用鎳涂層。另一種廣受歡迎的涂料是鉻，鉻與鎳的性能相似，而且，具有更強的抗腐蝕和抗磨損的性能。
使用涂料的其他常見應(yīng)用包括：
 
 
屏蔽電子器件：導(dǎo)電的涂層用于屏蔽塑料設(shè)備
 
建筑飾面：涂層可以保護鋼鐵材料免受銹蝕，避免銅和黃銅材料失去光澤，避免鋅材和鋁材出現(xiàn)污漬
 
太陽能電池：許多太陽能電池覆蓋有薄合金或聚合物涂層
 
工具鋼：鈦制和鎢制硬質(zhì)合金有助于增加防磨性和耐用性
 
電氣布線：鋅涂層和鎳涂層正在取代過去的鎘涂層
 
 
 
如何測量涂層厚度
　　準確的厚度測量結(jié)果有助于制造商提供*的產(chǎn)品，同時還可以控制成本。涂層的厚度應(yīng)該恰到好處；產(chǎn)品的涂層太厚會增加制造成本。客戶對來料進行質(zhì)量控制時，也會對涂層進行檢測：確保所接收來料使用的是正確的涂層材料，且涂層的厚度準確無誤。
　　取決于不同的材料，手持式XRF分析儀可以測量范圍從0.00到約60.00微米的涂層厚度。分析儀發(fā)出X射線，X射線撞擊到被測樣本，使樣本發(fā)出熒光。分析儀探測到返回的X射線，并使用獲得的數(shù)據(jù)計算涂層的厚度。
　　根據(jù)材料工程師和科學家協(xié)會（ASM）的防腐和防磨表面工程要求，屬于這個范圍的各種表面工程技術(shù)包括電鍍（機械、化學、電解）、蒸發(fā)（化學和物理沉積）和粘合（樹脂或漆料）。
 

 

                      分析儀多可檢測三層材料的厚度
 
 
手持式XRF分析儀涂層厚度的優(yōu)勢
　　使用一款可以快速、有效地完成無損檢測的工具，有助于在生產(chǎn)線和野外的工作人員做好產(chǎn)品的質(zhì)量控制工作。手持式XRF分析儀可以在10秒鐘的短時間內(nèi)提供檢測結(jié)果，而且通過30秒鐘就能完成的單點校準可以對檢測結(jié)果進行完善。手持式XRF分析儀也不會損壞被測材料。
　　由于手持式分析儀具有小巧、便攜的特性，因此可以非常方便地檢測較大的樣本，而使用臺式分析儀對這類較大的樣本進行檢測時，可能需要對樣本進行切割，才能將樣本放入分析儀中。
 

 

                                    鍍層測試結(jié)果界面簡潔明了
                                        分析儀的鍍層模式
元素配置：可分析的元素為原子數(shù)大于鈦的元素，包括鈦元素。同一種元素不能在多個涂層中被重復(fù)分析，包括基底材料。
可選的實證單點校準：用戶可以使用一種內(nèi)部認證的樣本對校準進行調(diào)整。
層的數(shù)量：Vanta分析儀的鍍層模式可以多測量3層材料的厚度，不過各層材料要足夠薄，以使X射線從底層材料返回到探測器。
基底：可以分析任何基底材料，只要基底材料中不包含涂層材料中存在的元素。