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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 差壓式 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
空壓機(jī)空氣流量表-江蘇天罡儀表有限公司
工作原理：
在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街，如圖（一）所示。
圖（一）旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=St.V/〔（1-1.25d/D）d〕
式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)
V－流體的平均流速
d－柱體流面寬度
D-管道內(nèi)徑
在漩渦發(fā)生體中裝入電容檢測探頭或壓電檢測探頭及相應(yīng)匹配電路，即可構(gòu)成電容檢測式渦街流量/傳感器或壓電檢測式渦街流量傳感器。
圖（二）
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。
Q＝3600f/K或M=ρ3600 f/K
式中：K＝常數(shù)（1/m³）。
M=質(zhì)量流量
Q＝體積流量（m³/h）
ρ=介質(zhì)密度（kg/m³）
F=頻率Hz
Q＝體積流量（m³/h）
ρ=介質(zhì)密度（kg/m³）
F=頻率Hz
壓縮機(jī)空氣流量表選型表：
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | |||||
TG-LUG-25 | DN25 | 1~12（液體） | 10～100（氣體） |
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TG-LUG-32 | DN32 | 1.5~23（液體） | 15~150（氣體） | ||||
TG-LUG-40 | DN40 | 2.4~32（液體） | 22.6~150（氣體） | ||||
TG-LUG-50 | DN50 | 4~50（液體） | 35~350（氣體） | ||||
TG-LUG-65 | DN65 | 6.3~184（液體） | 60～600（氣體） | ||||
TG-LUG-80 | DN80 | 10~130（液體） | 90~900（氣體） | 注：1.蒸汽流量請查看表3 | |||
TG-LUG-100 | DN100 | 20~200（液體） | 140~1400（氣體） | 2.DN250～DN600可按客戶要求訂貨 | |||
TG-LUG-125 | DN125 | 31~310（液體） | 220～1450（氣體） | 3.DN300以上口徑推薦使用插入式渦街流量計(jì)可定制 | |||
TG-LUG-150 | DN150 | 45~450（液體） | 300~3000（氣體） | ||||
TG-LUG-200 | DN200 | 80~800（液體） | 550~5500（氣體） |
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TG-LUG-250 | DN250 | 150~1500（液體） | 880～8800（氣體） | ||||
TG-LUG-300 | DN300 | 200~2000（液體） | 1300～13000（氣體） | ||||
TG-LCG-300 | DN300 | 100~1500（液體） | 1560～15600（氣體） | ||||
TG-LCG-400 | DN400 | 180~3000（液體） | 2750～27000（氣體） | ||||
TG-LCG-500 | DN500 | 300~4500（液體） | 4300～43000（氣體） | ||||
TG-LCG-600 | DN600 | 450~6500（液體） | 6100～61000（氣體） | ||||
TG-LCG-800 | DN800 | 750~10000（液體） | 11000～110000（氣體） | ||||
TG-LCG-1000 | DN1000 | 1200~1700（液體） | 17000～170000（氣體） | ||||
| 代號 | 功能1 | |||||
N | 無溫壓補(bǔ)償 | ||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | ||||||
| 代號 | 輸出型號 | |||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | ||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | ||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||
F4 | 頻率輸出 | ||||||
| 代號 | 被測介質(zhì) | |||||
J1 | 液體 | ||||||
J2 | 氣體 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號 | 連接方式 | |||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||
L3 | 插入式 | ||||||
| 代號 | 功能2 | |||||
E1 | 1.0級 | ||||||
E2 | 1.5級 | ||||||
T1 | 常溫 | ||||||
T2 | 高溫 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | ||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||
B1 | 不銹鋼 | ||||||
B2 | 碳鋼 | ||||||
安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
安裝現(xiàn)場圖
產(chǎn)品質(zhì)量承諾
1、產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、對產(chǎn)品性能的檢測，我們對產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱或打包裝。