隨著機械工業(yè)整體技術的發(fā)展，機床切削速度更快，切削負荷更大，切削溫度更高，同時不斷有新工藝出現(xiàn)來適應新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求;同時根據(jù)勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求，切削液中應盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質。因此水基切削液的使用范圍越來越廣，且已開始從乳化液向性能好、壽命長的合成切削液、微乳化液過渡。 提高切削液的性能、延長使用壽命，可大幅減少切削液的廢液排放量，切削液的使用管理是現(xiàn)代機械加工行業(yè)一項重要內容。

工人在金屬加工車間工作，頻繁接觸到金屬加工液。長期的接觸到有毒性成分的切削液，有毒物質從人體的皮膚吸收，導致慢性中毒。故在使用金屬切削液時企業(yè)應選用安全環(huán)保、無毒和高性能的切削液。同時在生產時配備安防產品，維護員工的身體健康。切削液濃度管理是水溶性金屬加工液管理中基本且重要的事項。水溶性金屬加工液的使用濃度范圍一般在1～10%之間，隨著濃度的不同，其性狀、性能將會產生非常大的差異。切削液濃度管理無論是從人工管理的缺陷還是存本方面考慮，都需要更*進工具與管理方式來給企業(yè)降本增效。

CYR-C-350切削油濃度分析檢測儀對測量方式進行自動化升級改造，提升切削液管理與測量方式，一次性投入降本增效明顯，企業(yè)自動化快一步。CYR-C-350型切削液濃度在線監(jiān)測系統(tǒng)利用當前*進的光學檢測儀器，對切削液濃度進行不間斷的檢測，系統(tǒng)根據(jù)設定的濃度值以及檢測到的實際濃度值計算出濃度偏差，通過一定的控制算法，得出控制閥門的開度大小，進而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通過控制乳化油的進油量，使乳化油的流量和清水流量之比達到某一范圍，即可保證切削液濃度值達到設定要求。

切削油濃度分析檢測儀是采用臨界角折光檢測原理開發(fā)的一款性價比的濃度測量儀器。采用的光學器件，一體式設計，光電信號直接轉換處理的自動溫度補償在不同的測量環(huán)境下，能客觀地測量出溶液的濃度。在線測量不受物料的顏色、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡、固體雜質、結晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 具有操作簡單方便、維護量少、工作可靠等特點?？蛇m用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式，亦可根據(jù)客戶需求定制系統(tǒng)性解決方案。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，濃度檢測值可現(xiàn)場顯示，檢測數(shù)據(jù)可通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號連接PLC與DCS，方便進行自動化控制調節(jié)濃度，減少了人工操作帶來的不確定性，大幅提高產品品質，提升工作效率。

使用CYR-C-350型切削液濃度在線監(jiān)測控制系統(tǒng)的優(yōu)點：
1、能實現(xiàn)切削液濃度的實時測控；可以避免人工測量不及時導致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況?？梢酝ㄟ^設置切削液濃度的上下限報警的方式，提醒現(xiàn)場人員及時處理或自動調配。
2、采用切削液在線監(jiān)測系統(tǒng)后，能降低人工的勞動強度?；驕p少測試人員而到達降低人工成本支出的目的。
3、杜絕人為的切削液濃度失調，且能實現(xiàn)切削液濃度自動配比；對于提高產品品質，提升工作效率有顯著的效果。
4、能實現(xiàn)調度和管理部門對設備運行的有力監(jiān)管；通過以太網(wǎng)組網(wǎng)的方式，所有機臺的濃度數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)焦芾碚唠娔X，為管理者決策提供參考。
5、實現(xiàn)設備的高效運行和保護。濃度管理作為一個數(shù)據(jù)節(jié)點，可以并入今后的智能工廠。
6、采用切削液濃度在線檢測系統(tǒng)后，機臺每年切削液的使用量、由于濃度管理不當造成的刀具磨損等方面的費用將大幅降低。

系統(tǒng)參數(shù)：
型號：CYR-C-350
測量范圍： 0.0-35.0%
分辨率： 濃度 0.1% 溫度 0.1℃
測量精度： 濃度±0.1% 溫度±0.5℃
環(huán)境溫度： 0.0 ~ 60.0℃ 自動溫度范圍 0-40℃
耐壓： 1.0MPa 防護等級 測量部分IP65
測量時間： 默認 5 秒測量 1 次
安裝方式 ：螺紋，法蘭盤，卡盤等。（支持定制）。
輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 ~20.0%
數(shù)字輸出：RS485
可定制其他輸出方式。
輸入 DC +24V±10% 電流

壓力 尺寸重量 ￠109X77/1.15KG